苏州工厂油压机生产厂家「品之良」

小型单臂液压机常见的故障及维修方法

检查小型单臂液压机控制活塞，是否因毛刺或污物卡住在阀体孔内。卡住后控制活塞便推不开单向阀，造成单臂液压机液控失灵。此时磨除毛刺或重新研配控制活塞。油压机操作过程马达停转的原因分析油压机在使用的时候，由于操作不当或者保养维护工作不到位，造成机器的运转受影响，工作中出现噪音，马达停转等故障迫使工作停止。对小型单臂液压机外泄式液控单向阀，应检查泄油孔是否因污物阻塞，或者设计时安装板上没有泄油口，或者设计有，但加工时未完全钻泄油口的背压值太高，而导致压力控制油推不动控制活塞，从而顶不开单向阀。

液压机安装中焊接工艺的评定的基本要求

1. 凡液压机安装中首i次采用的钢材、焊接材料和焊接方法必须进行焊接工艺的一些评定。

2. 评定首先由具有一定知识有相当实践经验的液压机安装焊接工艺人员，根据钢材的焊接性试验，结合产品设计要求和工艺条件来制定焊接工艺评定指导书进行试件的焊接工艺评定，工艺评定的基础是钢材的焊接性能试验，以可靠的钢材焊接性能试验为依据，应在液压机安装焊接之前来完成。二、C型油压机结构与特点：◆采用计算机优化结构设计，C型单臂式机身结构，刚性好，结构简单、操作方便。

3. 液压机安装焊接工艺评定的焊接试件应由液压机安装焊接的持证的焊接人员按照焊接工艺指导书的要求进行焊接。

4. 焊接工艺评定所选用的板型钢材、管材、焊材、接头形式等应与液压机安装焊接实际相类同，所用设备、仪表应处于正常工作状态。

5. 完成的焊接工艺试件应经外观、无损检测、机械性能、金相等项内容检查。将实际施焊参数记录和各项检验资料整理完成的焊接工艺评定报告，由液压机安装焊接技术负责人批准后再编制焊接作业指导书来进行安装实施。

液压机设备的发展

液压现场总线技术的定义现场总线是连接智能化仪表和自动化系统的全数字式、双向传输、多分支结构的通信网络。现场总线控制系统简化为工作站和现场设备两层结构，它可以看作是一个由数字通讯设备和监控设备组成的分布式系统，从计算机角度看，现场总线是一种工业网络平台；产品特点：1、计算机优化直立式C型结构设计，开放式空间，操作方便。从通信角度看，它是一种新型的全数字、串行、双向、多路设备的通信方式；从工程角度看，它是一种工厂结构化布线。随着现代制造技术的飞速发展，流体控制技术和电子控制技术的结合越来越紧密，在液压领域越来越多的人士开始使用或关注总线技术在液压系统中的应用，液压技术人员也越来越感受到观场总线技术的优越性。

液压机作为一种通用的无削成型加工设备，其工作原理是利