据小编了解，根据千粒重、株型及块茎分布等表现可以将油莎豆分为两大类型、4个小类型。即大粒型品种(包括普通大粒型、特大粒型)和小粒型品种(包括小粒型、中粒型)。产量构成因素上，单穴粒数、总粒数均表现为小粒品种显著高于大粒品种，而千粒重方面则表现为大粒品种显著高于小粒品种;2个品种类型的块茎均比较集中，且小粒型品种集中度高于大粒型品种。
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油莎豆生产加工设备供应商
据小编了解，根据千粒重、株型及块茎分布等表现可以将油莎豆分为两大类型、4个小类型。即大粒型品种(包括普通大粒型、特大粒型)和小粒型品种(包括小粒型、中粒型)。产量构成因素上，单穴粒数、总粒数均表现为小粒品种显著高于大粒品种，而千粒重方面则表现为大粒品种显著高于小粒品种;2个品种类型的块茎均比较集中，且小粒型品种集中度高于大粒型品种。
而且油莎豆其浑身是宝，可一举多得：叶为软茎剑叶草，柔软而又坚韧，是营养丰富的饲草和编制工艺的好原料;其须根及根茎，具有中草药的药香及镇静等功效;其块根可用于加工食用油、酒品、生物能源，又可制作休闲食品。
在压力作用下榨料粒子间随着油脂的排出而不断挤紧，直接接触的榨料粒子相互间产生压力而造成榨料的塑性变形，尤其在油膜处将会相互结成一体，这样在压榨结束时，榨料已不在是松散体而开始形成一种完整的可塑体，称为油饼。正常的出饼应呈片状，出渣呈细片状说明水分多，出粉渣则说明水分少。各方面都做好的情况下出现饼不成型，电机偏高，出油率低，出油位置移向出饼端的原因，如果这种现象持续时间比较长的情况下，应迅速关掉小喂料的调节门，降低蒸锅夹层蒸汽压力，必要时可在落料筒料斗加进一些生坯，同时提高辅助蒸锅出料水分，待负 荷逐步下降后再调节至正常。
全自动液压榨油机在压榨过程中不破坏油料的有机成份，饼的二次价值高、应用范围广，像一些食品加工企业做的核桃粉、杏仁露、花生米出一部分油后可以做还原处理或再加工成其它食品等，这样对出油率就有一定的要求。
料胚经过加水（湿润）、加热（蒸胚）、烘干（炒胚）等处理，由“生胚”转变成为“熟胚”的过程，称为“蒸炒”.”蒸炒”是压榨法制油生产中非常重要的工序。蒸炒的效果与质量将直接影响生榨出油率高低，及油、粕的质量。蒸炒的作用：一是能够让油脂较充分制取出来；二是可以降低取油的动力消耗；三是便于制取更好的 油脂。也是凝聚油脂，调整结构，改善油的三项。
油脂存在于油籽细胞内部，要使油脂容易饼较多地制取出来，须首先将细胞内很多呈分散状态的细滴油脂凝聚成大油滴，才能使油充分，并能提高压榨取油的效果。要实现油脂凝聚，就要使油籽细胞充分破坏，及蛋白质充分地变性。而油籽的高湿、高温蒸炒工序，可以达到这一要求。热与机械搅拌的作用，降低了油脂粘度及油脂与料胚的表面结合力，使油脂细粒更容易流出分离，并汇聚成大的油滴，俗称为“漏油”。蛋白质变性愈，压榨出油率也愈高。但蛋白质变性不能超过限度。蒸炒温度过高(高于130度）料胚产生焦化就降低了饼的利用价值及出油率。
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