带式干燥法采用不锈钢网带或其他材质布带制成输送带，以低速运行，在烘房内被热空气干燥，达到规定含水量后，从烘房尾端输出。这种干燥方法不同于前述的干燥烘房方法，它是将洁净的热空气通过风机吹入烘室。通常分为多个烘干工段，一般为三段，第是低温区，也称预干区，主要是因为淀粉干燥的自由表面水分的汽化的速度和内部水分的扩散（也称外扩散）的速度不一样，为避免升温过快影响淀粉
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带式干燥法采用不锈钢网带或其他材质布带制成输送带，以低速运行，在烘房内被热空气干燥，达到规定含水量后，从烘房尾端输出。这种干燥方法不同于前述的干燥烘房方法，它是将洁净的热空气通过风机吹入烘室。通常分为多个烘干工段，一般为三段，第是低温区，也称预干区，主要是因为淀粉干燥的自由表面水分的汽化的速度和内部水分的扩散（也称外扩散）的速度不一样，为避免升温过快影响淀粉质量而采用“保湿烘干”，随着输送带的传送温度逐渐升高，此时淀粉的水分已减少很多，从而防止淀粉糊化，在后阶段温度又降低，也可以只吹冷风使淀粉温度降低完成整个干燥过程。目前淀粉行业普遍采用的气流干燥机，气流干燥也称“瞬间干燥”是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用。带式干燥其优点是投资小，且可以连续作业，干燥效率相对较高。其缺点是生产能力小，烘房占地面积大。
看水分甘薯施肥的一条重要原则是，在水分良好的条件下应控制氮肥用量，以免引起茎叶徒长。7—8月高温干旱地区，要在旱前施足氮肥，促进茎叶在旱前封垄。秋雨多的年份，追肥的数量及次数可适当减少，反之则应适当增加。
看土质沙质土壤，通气良好，但保肥保水性能差，肥效不持久，且易流失，要增施有机肥来改良土壤，对速1效性肥料的施用要少量，适当增加追肥次数。黏质土壤，因透气性差，肥料分解慢，但保肥力强，故追肥数量不宜过少，可适量多追，适当减少追肥次数。
甘薯不能施用含有氯元素的肥料，它会使薯块淀粉含量降低，还会使薯块不耐贮藏。
木薯粉也称木薯全粉，呈粉未状，与木薯淀粉不同，它是全部木薯块根的加工物，保留了木薯的营养成份，营养相对木薯淀粉更为。以食用为主。
固得威薯业开发的木薯粉加工设备目前在国际市场得到广泛应用。
工艺过程：
固得威薯业设备厂的木薯粉的加工可以大致分为几个工段：清洗，粉碎，脱水，干燥，包装。各个工段相关连，可以自动化完成整个生产过程。
清洗：是木薯粉加工的关键环节，相对木薯淀粉加工而言更为重要，因为木薯粉没有后面的水清过滤工段，其中如果有泥沙将直接影响木薯粉的质量，造成杂质含量高。常用的木薯清洗设备有：木薯滚筒式去皮清洗机，主要去除木薯表层的泥沙和木薯皮；浆叶式清洗机，运用仿生学原理，通过强力清洗去除木薯上的泥沙；新型鼠笼式清洗机，进一步清洗冲洗，提高木薯的净度，同时有去皮作用。一般情况下，木薯的清洗要有多个设备联用，以达到效果。其生产工艺流程分为输送－清洗－碎解－筛分－除沙－沉淀（或浓缩）－脱水－烘干－风冷包装。
粉碎：木薯的粉碎与一般的木薯淀粉加工时的粉碎也不一样，粉碎时要尽量少加或不加水，并且细度要求相对更高，粉碎后的物料一般不进行过滤，以防流失营养成份。在粉碎时为了保证其色泽，可以进行防氧化处理。脱水：为了干燥木薯粉，要对粉碎后的浆料进一步脱水，脱水机有多种选择，小规模可以用三足脱水机，大的可以用真空脱水机（，固得威薯业产）或刮1刀离心机，从而降低物料中的水份，提高干燥效率和质量。作为由农发基1金和粮农组织推动的一项计划，《木薯发展战略》认识到在以市场为动力的商品链方式范围内加工新鲜块根来生产诸如淀粉这种副产品具有重要意义。干燥：木薯粉的干燥和木薯淀粉的干燥基本相似，只是工艺参数有所不同，仍然可以选用气流干燥机，通过高温的气体与湿粉相结合，迅速带走湿粉中的水份，从而使木薯粉成为干的物料，这些物料再经过筛分，达到规定细度就是成品木薯粉，可以直接包装，达不到要求还要进行再次粉碎。干燥的燃料可以选用木柴。包装：干燥后的成品物料，根据客户的不同要求，进行包装，即可上市销售。
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