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在轧钢生产制造过程中，有很多因素可以影响钢板的轧制厚度，这些影响轧制厚度的原因主要来自轧件和轧机两方面。其中轧机方面影响板厚的因素主要有支撑辊的偏心影响，这个影响将会导致轧辊每个旋转一周辊缝都会产生周期性的变动。
同时轧机方面的因素还有轧机工作机座的弹性变形以及轧辊再轧制过程中发生的热膨胀和磨损会使得辊缝发生不同
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在轧钢生产制造过程中，有很多因素可以影响钢板的轧制厚度，这些影响轧制厚度的原因主要来自轧件和轧机两方面。其中轧机方面影响板厚的因素主要有支撑辊的偏心影响，这个影响将会导致轧辊每个旋转一周辊缝都会产生周期性的变动。
同时轧机方面的因素还有轧机工作机座的弹性变形以及轧辊再轧制过程中发生的热膨胀和磨损会使得辊缝发生不同的改变等。轧件方面影响板厚的因素有钢板张力的变化、坯料厚度的不同和变形抗力等。
轧机系统板带柔性动力学模型的建立，则是以运动梁理论为基础，根据轧制过程中运动板带振动的二维模型，同时建立了运动板带的张力模型。根据这一模型来进行分析的话，我们能够进一步确定系统的固有频率。同时还分析了运动板带在张应力作用下的动力学特性和稳定性，通过判断系统的特征值确定了系统的稳定性和临界轧制速度。在对轧机系统柔性动力学进行分析的过程中，往往需要先建立相应的模型。在建立模型的过程中，可以根据不同的情况采用不同的模型。就目前来说，主要可以分为三种模型。种就是轧机系统辊系柔性耦合动力学模型。
对于新建的轧机来说，可以根据确定的产品的轧制速度制度设计速度锥，用以选击的调速范围和减速范围和减速机的速比；不仅如此，也能根据已有轧机的速度锥选定产品的孔型，延伸分配及轧制速度制度。
在了解了轧机主要参数速度锥的概念和作用是什么之后，还要熟悉一下轧机主传动装置的结构与设计。主传动装置对于轧机来说，它的作用是将电机组的运动和扭矩传给轧辊，一般有减速机，齿轮座，连接轴和联轴节等部件组成。
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