管道采用缠绕工艺成型，在节省材料的前提下，提高了管材的环刚度。具有很高的环刚度: 高密度聚乙烯具有极强的耐腐蚀和抗化学物质侵蚀的能力，在输送腐蚀流体或在腐蚀性极强的土壤中敷设时无须任何防腐处理，性能大大优于其它管材。伟通厂以质量为中心,市场为导向,用户满意为目的，创造完善质量,满足用户需求。由于其优异的耐老化性能，作为埋地管道使用，可确保50年的使用寿命。抗化学、耐老化能力强：
中空壁缠绕管
管道采用缠绕工艺成型，在节省材料的前提下，提高了管材的环刚度。具有很高的环刚度: 高密度聚乙烯具有极强的耐腐蚀和抗化学物质侵蚀的能力，在输送腐蚀流体或在腐蚀性极强的土壤中敷设时无须任何防腐处理，性能大大优于其它管材。伟通厂以质量为中心,市场为导向,用户满意为目的，创造完善质量,满足用户需求。由于其优异的耐老化性能，作为埋地管道使用，可确保50年的使用寿命。抗化学、耐老化能力强：
从挤塑机口模挤出的异型结构型材，按预定的位置均匀的缠绕在滚筒模具上，并同步挤出PE熔融料将异型结构型材熔接成整体，保证了结构壁管熔接缝质量。熔缝质量高：2.管道采用电热熔带或热收缩带连接技术，施工快捷，连接质量高，接头强度大，保证接口材质、结构与管体本身的统一性，与橡胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在因接头而造成泄漏的危险。HDPE双壁波纹管和HDPE中空壁缠绕管是一个档次和运用要求，环刚度一般是SN4和SN8，管径DN200-DN800常规型号。同时，由于该产品在同等应用条件下比其它管材重量轻，便于运输，施工方便快捷，可降低施工费用。在应用中，不需混凝土垫层和混凝土管基沟槽合格后即可直接敷管，可做到边开挖、边下管、边回填，简化了施工程序，缩短了工期。 ．安装性能优异，连接简单，接头密封形式合理，安全可靠：
广州伟通管业有限公司自创建以来，开拓，锐意进取，努力实施科技促发展和打造好的战略；坚持;质量为上、用户为先， 与诚信务实的经营方针。公司在短短几年内发展，成为国内同行业的，公司通过ISO9001：2001质量管理体系论证。产品通过，省级等检测中心的专项定期抽检。HDPE增强中空壁缠绕管产品特点：优良的耐化学性：耐常见酸碱及溶剂腐蚀，不被一般污水、废水中的化学药品腐蚀，不因土壤中的有机物质腐烂而腐蚀。各项指标均达到国际。赢得了信赖，实力赢得了市场。伟通以完善的质保体系铸就了的，赢得了广大客户的一致好评与信赖，被市场充分认可。
HDPE 中空壁缠绕管是一种以高密度聚乙烯（HDPE）为原料，该管材适用于输送水温度在45℃以下的市政排水、建筑室外排水、埋地农田输排水、工业排污、道路排水、污水处理厂、运动场广场工程排水及电气电信工程等。 由于HDPE中空壁缠绕管属化学建材，对节省能源、减小污染、保护环境具有重要意义 。HDPE中空壁缠绕管与HDPE双壁波纹管的对比：（1）从材质上来比较，二者都是采用的为高密度聚乙烯为原材料。所以大多数人会选择HDPE中空壁缠绕管。
HDPE中空壁缠绕管的具体有以下性能特点：
比如：柔韧性、抗震性能：HDPE是高分子聚合物，使中空壁缠绕管材有很好的柔韧性和整体抗外压能力，在有超重荷载路面下使用时，可保证通行安全。HDPE中空壁缠绕管是一种以高密度聚乙烯（HDPE）为原料，采用热态缠绕成型工艺制成的结构壁管材，符合《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统》第2部分：《聚乙烯缠绕结构壁管材》（GB/T19472。由于管材的柔韧性，地面不均匀沉降等地质活动时，能将管道破坏损失降为少，提高了公用设施抗震减灾的能力。环刚度好：管道采用缠绕工艺成型，在节省材料的前提下，提高了管材的环刚度
伟通牌管坚持“以产量为生命，以科技为，以顾客满意为终目标”的经营方针，力图通过促进塑料及相关领域的发展，为改善和提高乃至世界人民生活环境和生活做出贡献。管材及橡胶圈在保存及运输中，不应受挤压，以免变形，且应防止日晒及受高温直接影响。我们用“美化时代之境、塑造未来之”的口号来激励自己，把“振兴民族工业、创建国际”作为全体员工奋斗的目标。本公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户至上”的原则为广大客户提供的服务。欢迎广大客户惠顾！
HDPE中空壁缠绕管管道修补方法：
管道敷设后，如受意外发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1／12时，采取修补的措施，处理措施如下：
①管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应的部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后可覆土。同时，由于该产品在同等应用条件下比其它管材重量轻，便于运输，施工方便快捷，可降低施工费用。
②管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时，用刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂。将胶圈上的粘接物清擦干净，把橡胶圈均匀、平整的套在插口槽内，不得扭曲和断裂。再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如管壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同的方法补救。
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