ABS片材生产线木塑添加剂的必要性：1.塑料树脂材料需要加入各种助剂来改善其加工性能及其成品的使用性能，提高木粉和聚合物之间的结合力和复合材料的机械性能。2. 由于木粉具有极性很强且吸水性强，而塑料多数为非极性的，具有疏水性，因此两者之间的相容性较差，界面的粘结力很小，所以必须采用适当的添加剂来改性聚合物和木粉的表面，以提高木粉与树脂之间的界面亲和能力。3. 高填充量木粉在熔融的热
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ABS片材生产线木塑添加剂的必要性：1.塑料树脂材料需要加入各种助剂来改善其加工性能及其成品的使用性能，提高木粉和聚合物之间的结合力和复合材料的机械性能。2. 由于木粉具有极性很强且吸水性强，而塑料多数为非极性的，具有疏水性，因此两者之间的相容性较差，界面的粘结力很小，所以必须采用适当的添加剂来改性聚合物和木粉的表面，以提高木粉与树脂之间的界面亲和能力。3. 高填充量木粉在熔融的热塑性塑料中分散效果差，常以某种聚集状态的形式存在，使得熔体流动性差，挤出成型加工困难，需加入表面处理剂来改善流动性以利于挤出成型。
ABS片材生产线稳定剂稳定剂包括紫外线稳定剂、防
l菌剂等。因为户外木塑材料产品要经受包含强紫外线的阳光照射，而聚合物在紫外线作用下会发生一定的降解作用，所以需要添加紫外线添加剂来提高木塑材料的稳定性避免发生降解反应，从而提高木塑材料的性。紫外线稳定剂能使复合材料中聚合物不发生降解或力学性能下降。常用的有受阻胺类光稳定剂和紫外线吸收剂。另外，为了使复合材料能保持良好的外观和美观的性能，常常需要加入防
l菌剂，防
l菌剂的选择要考虑木粉的种类、添加量、复合材料使用环境中的菌类、产品的含水量等多种因素。如硼酸锌可以防腐但不能防藻类。
ABS片材生产线一定要按照规定操作才能确保安全
按照设计要求控制给料量，不能随意加大给料量，进料应连续均匀，严禁带料停机和停机后继续喂料。ABS片材生产线在检修时，严禁在运行过程中进行维护调整，故障排除以后在启动前要进行检查，确保无误后再开机运行。在完成运送物料或者工序过程时必须连锁，当其中某一台设备出现故障时，其料流上游设备应立即停机，连锁装置严谨随意改动或拆除。 以粉体行业的物料运送为例，一般流程中原料颗粒经过粉碎以后，要使用ABS片材生产线运送到筛粉机进行颗粒大小的分级，在开机时是倒序开机，如先开启筛粉机，然后再开始上料，但在故障停机时就需要顺序停机，先停止上料再停机筛机运行，以避免物料从筛分设备中溢出。处理操作过程中一些注意要点外，日常过程中对机体磨损部件的维护也是重要内容，定期检查螺旋叶片的磨损率，特别是输送粒度较大的物料，当ABS片材生产线螺旋叶片顶部由于磨损变形严重时，应予以更换，螺旋叶片为ABS片材生产线的易损件，平时使用过程中应有备件。头尾轴承的润滑，选用合适的润滑脂，定期加注润滑油。
ABS片材生产线外表出现沟痕和外表面粗糙的解决方法
ABS片材生产线出现沟痕的解决方法：调整真空定型箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查定径套、切割机、口模等硬件是否存在毛刺、杂物等；调整定径套出水压力，出水量要求均衡； ABS片材生产线外表面粗糙的解决方法：调整定径套进水流量；调整工艺温度：降低冷却水温（PE管较佳冷却水温为20～25℃）；检查ABS片材生产线水路，是否存在堵塞或水压不足现象；检查机筒、机头等加热圈是否有损坏；咨询原料供应商，本批次原料参数；检查ABS片材生产线模具芯部温度，若高于口模区段温度，调低芯部温度；清理模具；
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