企业视频展播,请点击播放视频作者:青岛澳锐塑料机械有限公司
用途:
1 配置聚烯氢分离型混炼螺杆,具有高速挤出、高速塑化等特点。
2 特殊设计2-3台挤出机共挤模头,流道合理,结构紧凑。
3 可生产φ16-φ160PP-R冷热给水管材。
4 配置无屑切割机,管材端面切口平整、无毛边。
5 可生产PE、PP、PE-RT等管材,一机多用
PP塑料管材设备定制
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视频作者:青岛澳锐塑料机械有限公司
用途:
1 配置聚烯氢分离型混炼螺杆,具有高速挤出、高速塑化等特点。
2 特殊设计2-3台挤出机共挤模头,流道合理,结构紧凑。
3 可生产φ16-φ160PP-R冷热给水管材。
4 配置无屑切割机,管材端面切口平整、无毛边。
5 可生产PE、PP、PE-RT等管材,一机多用。
6 配套色线机型号SJ-25×25或SJ-30×25.
PPR产品应用范围:
住宅冷热水管道系统,工业用水及化学物质输送、排放,饮用水管道、药物生产输送系统,压缩空气管,其他工业、农业用管。
产品描述:
挤出机螺杆使用屏障段和混合段,机筒拥有新型沟槽。所有这些新型设计是为了增加塑化和混练效果。特殊设计的PPR篮式膜具,使溶解温度更低,拥有好的混合效果,低的机头压力,并有好的稳定产量。
采用特殊设计的冷却和定径系统,使用水循环冷却PPR原料,适合以上原料的冷却。特殊设计可以拥有稳定的直径尺寸和圆整度,可以适合生产厚壁管的需要。
特殊设计的真空定径箱,可以确保稳定的直径尺寸和圆整度,使用速度控制系统,使牵引速度稳定。
整条生产线采用PLC控制,液晶屏幕控制面板,是操作简易方便。可以增加色标挤出机,使生产的管材拥有色标线。
产品介绍:
1.配合单螺杆挤出机,适合PE树脂的挤出,产量高,产量高达1000公斤每小时。
2.本生产线采用合理的设计,采用安全生产设计,获得CE安全认证。
3. PPR管材直径范围16mm-250mm ,可以换算成英寸制,符合客户的特殊要求。
本公司生产的PPR管材生产线引进吸收国外技术自行研制成功的新产品。另据介绍,PPR管材生产线设备还可一机多用,生产HDPE硅芯管以及普通PPR、PE、PEX管材。PPR管材设备其螺杆和机头等关键部件均是按PP-R的特性专门设计的。控制电器采用变频调速,主要电器部件采用进口产品;整条生产线具有产量高、质量稳定、制品误差小等特点,是当今塑机行业中的优良设备。
PPR管材设备主要用于PPR水管的生产。
生产线主要由以下主要部分组成:
系列拌色机
-65/30单螺杆挤出机
-25/25标色线挤出机
4.真空定型冷却水箱
5.牵引机
6.无屑切割机
7.翻料架
8.管材破碎机
9.16-63mm
PPR管材模具
整条PP-R管材生产设备解决了PPR管从生产到废料回收的一系列问题,大限度降低了工厂的生产成本。生产效率极高。
PPR管材生产线
PR-R管的应用领域
公共及民用建筑,用作上下管,用于输送冷热水。
工业建筑和设施中,用于输送日常用水,油或腐蚀性液体,如盐水等。用于空调系统,用作冷凝营。农业用灌溉管。70℃以下的水流为传热媒介的供暖系统。低温地板热辐射采暖系统。
PPR管材生产过程中遇到问题如何解决 1、管子表面有焦迹 可能原因是机身或机头温度过高;机头和过滤器没清洗干净;粒料中有杂质;原料热稳定性差或热稳定剂量过少;控制温度仪表失灵。 2、管材表面有黑色条纹 可能原因机头温度过高,过滤器没清洗干净。 3、管材表面无光泽 可能是口模温度过低或过高。pe管材生产线主要由单螺杆挤出机、模具、真空定型箱、牵引机、切割机、翻料架等组成,根据原料的不同配置的螺杆,塑料管材生产线pe管材生产线ppr管材生产线pc管材生产线具有高速挤出,高效塑化等特点。 4、管材表面有皱纹 可能是口模四周温度不均匀;冷却水太热;牵引太慢。 5、管材内壁毛糙 可能是芯棒温度偏低;机身温度过低;螺杆温度过高。 6、管材内壁有裂纹 可能是料有杂质;芯棒温度过低;机身温度低;牵引速度过快。
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