全灌浆连接管定做加工「多图」

全灌浆连接管又称全灌浆连接管接头或套筒灌浆接头。

全灌浆连接管是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体，在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料，依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒。套筒灌浆接头具有性能可靠、适用性广、安装简便等优点。

全灌浆连接管连接技术适用于钢筋混凝土结构工程、钢结构工程、桥梁工程、海上石油开采平台工程、近海风力发电塔等领域。全灌浆连接管连接技术是一种由于工程实践的需要和技术发展而产生的新型钢结构连接方式，该种连接方式的出现弥补了传统的钢结构连接方式(主要包括焊接和螺栓连接)的不足，并得到了迅速的发展和应用。

全灌浆连接管安装预制构件的关键技术

（1）预制墙板的安装质量测量控制尤为重要，必须做好吊装前的定位放线，并严格控制精度。

（2）安装前检查定位筋位置的准确性，对有锈钢筋，在吊装前应将锈处理完毕，保证在墙板吊装时能够准确、入位。

（3）预制构件底部与楼板连接预留1cm 的凹槽，以利于固定构件和吊装后对空腔进行灌浆。

全灌浆连接管接头是装配式结构中纵向受力钢筋有效且可靠的钢筋机械连接方式，可在装配式混凝土结构中推广应用。结合全灌浆连接管接头的技术特点与我国的工程应用特色，还有一些问题值得进一步研究，如全灌浆连接管接头的性能试验检验方法、框架柱和剪力墙中全灌浆连接管接头的布置形式、套筒区域配箍形式以及施工中的灌浆质量控制方法和验收标准等。

全灌浆连接管相对传统工艺的优势

1、提高劳作率，降低施工成本，钢筋加工选用现代化加工设备大大降低了人工费用、进步了工人出产功率;减少了材料浪费率和能源消耗率。商品钢筋的加工严格按照设计图纸和规范进行，确保钢筋产品的定尺和精度，这是传统设备达不到的。

2、工地施工现场的办理程序简单化及减少了作业人员，为修建企业及单位降低办理成本及人工成本等，然后有效操控钢筋加工总体成本，并处理工地现场钢筋加工用工荒、工人技能良莠不齐以及占地等难题;广西顺龙全自动数控五机头弯箍板筋一体机的应用，能够进行会集监控出产和分源、统计数据、分类存储与配送;可根据工程需求自动配备设备加工能力，一起处理满足多个工程需求等许多优点。

全灌浆连接管的分类和构造

全灌浆连接管灌浆连接接头由钢筋、全灌浆连接管和灌浆料组成。全灌浆连接管一般由球墨铸铁或结构钢制造而成, 形状多为圆柱形或纺锤形, 筒体上通常开设灌浆孔和出浆孔, 内腔附有钢筋限位档和抗剪键等。灌浆料是一种与全灌浆连接管配套使用的快硬无收缩水泥基材料, 适当加入细骨料及少量混凝土外加剂等物质, 具有大流动度、早强、高强、微膨胀等性能。

目前市场上全灌浆连接管种类形式多样。按全灌浆连接管的形式, 总体上可分为全灌浆全灌浆连接管和半灌浆全灌浆连接管两大类。全灌浆全灌浆连接管的两端均采用灌浆方式连接钢筋, 是目前应用广泛的一类全灌浆连接管形式。半灌浆全灌浆连接管在预制构件端采用直螺纹方式连接钢筋, 现场装配端采用灌浆方式连接钢筋。全灌浆全灌浆连接管与半灌浆全灌浆连接管的构造形式如图1所示。

按钢筋传力方向的不同, 可以分为竖向连接全灌浆连接管与水平连接全灌浆连接管。竖向连接全灌浆连接管主要用于柱的对接、剪力墙的竖向连接等, 水平连接全灌浆连接管主要用于梁、板的搭接及剪力墙的水平连接等。为了保证传力的可靠性, 通常竖向钢筋连接全灌浆连接管具有更大的外径和内径。按制作材料的不同可以分为球墨铸铁全灌浆连接管和合金结构钢全灌浆连接管、碳素结构钢全灌浆连接管。球墨铸铁全灌浆连接管虽然性能较好但成本高, 在日本、欧美等应用比较广泛。结构钢全灌浆连接管价格便宜, 加工简便, 随着制造工艺的不断改进也能满足技术要求, 现在应用越来越多。