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振动给料机空载试车正常生产时振幅降低振动给料机空载试车正常后,正常生产时振幅降低,工作效率低,很可能是由于设备的进料口设计不当,设备的料槽承受过大的负荷和压力。此时要及时对进料口进行改进,减少设备进料压力,保障设备在稳定的生产环境下进行工作。振动给料机的振动电机保险丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转,导致
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振动给料机空载试车正常生产时振幅降低
振动给料机空载试车正常后,正常生产时振幅降低,工作效率低,很可能是由于设备的进料口设计不当,设备的料槽承受过大的负荷和压力。此时要及时对进料口进行改进,减少设备进料压力,保障设备在稳定的生产环境下进行工作。振动给料机的振动电机保险丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转,导致振动振动给料机不产生振动,要及时更换新的保险丝,对振动电机的线圈层间或匝间进行检查,排除短路现象,接好引出线路。

当反击破的一腔、二腔反击板
当反击破的一腔、二腔反击板振动频繁且幅度较大时,反击破电流值由额定电流的50%上升到72%,控制系统反馈信号给振动给料降低给料速度。振动给料机频率由40Hz降低到30Hz左右,物料运动速度降低,料仓料位持续走高,导致振动给料机弹簧压缩过度,振幅由8mm降低到5mm。但此时上料钩机工作平台较低导致司机没有发现料仓料位情况,仍然持续上料,致使料仓满仓,振动电机出现过流现象。由于振动给料机降低了给料速度,反击破恢复正常后,控制系统反馈信号给振动给料机提速。

双质量弹簧板组调整方法:整机调整到气隙调整结束后,即可开始弹簧板组刚度的调整。松开检修螺丝,接通控制电源,在逐渐增大工作电流的同时,观察电磁振动给料机上振幅表的指示值。当电流达到值,但振幅不能达到值时,弹簧板组的紧固螺钉可稍微松动。若振幅增大,工作电流减小,则说明弹簧刚度过大,应减少弹簧板片数以减小刚度。相反,应增加钢板弹簧的数量,以提高整体刚度。
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