1、检查切粒机滚刀油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如果是这些原因的话就可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
2、检查滚刀的速度是否过快，引起充液不足。如果是的话就可以通过修改切粒机滚刀系统参数降低快进速度。
3、检查切粒机滚刀刀阀是否被完全打开，如果是因为滚刀被污染，使刀阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起
塑料切粒机滚刀批发
1、检查切粒机滚刀油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如果是这些原因的话就可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
2、检查滚刀的速度是否过快，引起充液不足。如果是的话就可以通过修改切粒机滚刀系统参数降低快进速度。
3、检查切粒机滚刀刀阀是否被完全打开，如果是因为滚刀被污染，使刀阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起不足。需要清洗切粒机滚刀重新装上使阀芯灵活自如
影响塑料切粒机滚刀效率的因素
其中影响塑料切粒机滚刀效率的因素如下：
一、切削间隙的影响：所谓切削间隙，就是动刀和定刀之间的间隙。在一定范围内，切削间隙大，所需切削力小；相反，切削力更大，刀具磨损更大。当间隙接近零时，切削力会变得相当大，直到刀片的强度无法承受，从而导致断裂。但是，如果间隙太大，切片质量会受到显著影响。因此，在生产中必须合理选择切削间隙。根据经验，切割间隙控制在0.03mm ~ 0.04mm之间，既能保证一定的切削力，又能得到合格的切片。
二、软化水的影响：在造粒过程中，软化水是不可缺少的，它不仅冷却了铸造带输送的物料，而且对刀具的使用也有一定的影响。软化水可以及时带走切削时产生的热量，降低刀具磨损速度，也起到一定的润滑作用。没有软化水，热损失会更慢，刀具磨损会加快。但是过量的软化水会阻碍刀具的运行和切片，导致噪音和切削用量增加，同时软化水也会进入机械传动部分。软化水的纯度对刀具的影响也很大，软化水中的固体杂质对刀具的磨损很快，因此软化水在切削过程中有优点也有缺点，在实际生产中应严格控制。
切粒机滚刀之所以能走出，面向海外，靠的是它科学的设计，精湛的工艺，廊坊布切粒机滚刀和的服务。该机产量优良，操作简单，易于启动，运行稳定，故障率低，同时提供高效的工作状态，提高了整条生产线的工作效率。另外切粒机滚刀很好维护。今天就来看下我们滚刀切粒机是如何进行工作的。
切粒机滚刀作为主流包装设备，在切纸、皮革甚至塑料方面都有的优势。它在提高包装效率方面起着重要的作用。切粒机滚刀，又称切粒机滚刀，是一种将带材纵向分割成若干条所需规格带材的机械设备。因为主要采用机械切割。切粒机滚刀也用于皮革、布料、塑料、薄膜等行业所需。此外，还用于带钢、不锈钢、铜…切粒机滚刀等金属带卷，布局合理，操作方便，化学度高，生产，工作精度高。
开卷和卷绕过程中恒张力控制的本质是了解负载运行过程中卷绕直径的变化。由于绕组直径的变化，为了维持负载的运行，分体机需要电机的输出转矩随着绕组直径的变化而变化。对于V系列变频器，因为可以控制转矩，所以可以控制绕组恒张力。v系列逆变器提供三个模拟输入端口，AUI、AVI和ACI。这三个模拟输入端口可以定义为多个功能，因此可以选择一个作为扭矩参考，另一个作为速度限制。0~10v对应变频器输出0~电机额定转矩，因此通过调节0~10v的电压即可完成恒张力控制。而杜宇切粒机滚刀则是通过张力控制器来计算卷径，当然用PLC架构来实现是没问题的。也就是说，你可以在人机或者文字上设置张力，通过PLC计算绕组直径，T=F*D/2，这样你就可以计算出电机需要输出的转矩，并通过模拟输出连接到V系列变频器的转矩给定端。
切粒机滚刀过量生产对它造成的影响
切粒机滚刀过量生产对它造成的影响：
在生产中，任何机器都是有一个限制的量的，就像我们人在做事一样，都会体力透支，切粒机滚刀也是一样的，生产的过久，热量得不到一个更好的释放，势必就会导致切割条件的变化。
切粒机滚刀切料的产量增加，二氧化钛量随之增加，切割速度和产生的摩擦热量也增加，刀具的寿命将缩短。所以，一般的情况下，聚酯装置不采用一用一备的满负荷生产形式，而是采用两台同时百分之五十低负荷运行，就是为了要延具的使用寿命。
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