什么是包胶模具呢？所谓的“包胶”，意思是指产品的二次注塑。而主体产品包括二个，一个是指里面的塑料，一个指外面的橡胶。在模具制造时候，先制造塑料模具，即主体硬胶模具。等他自然冷却后放到另外一副模具再次注塑，让二次的塑件包裹在一起的模具。包胶通常用在手柄上比较多。
其中外面软胶常用人工橡胶、TPU、TPR等胶料，里面的可为ABS、、PP等。
包胶模具的缺点是不太适合注塑精密的双物料及多
塑胶五金模具厂
什么是包胶模具呢？所谓的“包胶”，意思是指产品的二次注塑。而主体产品包括二个，一个是指里面的塑料，一个指外面的橡胶。在模具制造时候，先制造塑料模具，即主体硬胶模具。等他自然冷却后放到另外一副模具再次注塑，让二次的塑件包裹在一起的模具。包胶通常用在手柄上比较多。
其中外面软胶常用人工橡胶、TPU、TPR等胶料，里面的可为ABS、、PP等。
包胶模具的缺点是不太适合注塑精密的双物料及多物料注塑产品；成型加工周期相对较长，生产效率双色模具。优点是可以用普通的注塑机成型加工，设备方面的投入相对较小。
包胶模具既有好的优点，也有不好的缺点，具体还是要按要求和产品结构来决定。
什么是皮纹？我们通常把塑料产品表面的纹饰，通过蚀刻模具型腔表面，从而使塑胶产品出来后表面有饰纹。在不同的地区叫法也是有区别的，港资叫晒纹，台资叫咬花还有外资叫蚀纹，国内浙江和多数地区叫皮纹，这种叫法比较普遍。
皮纹的样式有五花八门。各种大小，深浅都不一样，手摸起来的触感也不同。不同的皮纹要求和价格也不同。有些甚至比模具价格贵。一些汽车厂的皮纹都是又专门的皮纹厂定做的。这些皮纹厂不对外加工，只做这个汽车的皮纹。比方有大众，奥迪，奔驰等等。
模具皮纹的的工艺流程为：底图制作→照相制版→制丝网版→油墨调配→贴花纸印装饰纹→油墨干燥→模具前处理→贴花转印→干燥→修整→腐蚀→检验→清理、防锈。
电火花成形加工对工作液的要求是：要有一定的介电能力、较好的消电离能力和灭弧能力、渗透性好、稳定性好，还应有较好的洗涤性能、防腐蚀性能、润滑性能，对人体无害、价格便宜、使用安全等。早期使用的大多是煤油，目前广泛使用的是乳化油水溶液、离子水、火花油等
电火花工作液在工作的时候不停循环与过滤装置是电火花成形加工不可缺少的一部分，其作用是及时地排除放电通道中的电蚀产物，并连续不停的供给干净的工作液，以保证脉冲放电过程稳定地进行。循环装置一般由工作液泵、过滤器、管道和流量控制阀等组成。
塑料模具电脉冲废物处理
在塑料模具电脉冲加工的时候，会不时的有些废物抛出，这些废物是怎么产生的？我下面来详细介绍。
金属的熔化和汽化具有特性，因此在腐蚀产物的抛出是热力、电动力、流体动力等综合作用的结果，实际上是一个极其复杂的化学变化过程。放电通道和电极、工件表面放电点的瞬时高温使工作液汽化和金属材料熔化、汽化，其中一部分废物以汽相的方式排出，大部分则以液相的形式抛出。由于注塑加工热膨胀产生很高的瞬时压力，实际上大部分熔化和汽化了的被加工工件材料会四处飞溅，除了绝大部分抛入工作液中收缩小到小颗粒之外，有一小部分飞溅、镀覆、吸附在工具电极表面上，这在某些条件下可以适当的减少或补偿工具电极在加工过程中的损耗。
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