传统的仓库管理模式并不能满足不断变化的市场节奏，必然会对仓库各环节正常运转乃至销售环节产生影响，尤其是在当前发展和变化的时代步伐中，更需要寻求的仓库管理模式，让仓库的各个环节数据得到整合，随时调取，自动化生成所需要报表数据，以更好应对行业竞争。
为此，标领科技针对电子生产型仓库管理中存在的现实性问题，采用条码技术、物联网技术开发出WMS系统，利用信
wms仓储系统解决方案
传统的仓库管理模式并不能满足不断变化的市场节奏，必然会对仓库各环节正常运转乃至销售环节产生影响，尤其是在当前发展和变化的时代步伐中，更需要寻求的仓库管理模式，让仓库的各个环节数据得到整合，随时调取，自动化生成所需要报表数据，以更好应对行业竞争。
为此，标领科技针对电子生产型仓库管理中存在的现实性问题，采用条码技术、物联网技术开发出WMS系统，利用信息化方式深入管理流程，精细化管理仓库各个环节，主要体现在以下几方面：
1、WMS具备开放的数据接口，能与内部的ERP系统深度集成，实现两套系统之间的实时数据交互，提升了公司的信息化管理水平，也提升了供应链效率。
2、WMS提供强大的上架、拣选、补货、波次、盘点等策略，在满足客户各类收发货要求的基础上，优化作业流程，减少工作量，同时优化库存摆放布局。
3、通过集中式管理，掌握所有仓库库存，并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等，实现全局库存的可视化。
4、采用条码技术，结合RF手持终端设备，实现仓库无纸化作业，提高库内作业效率。
5、结合PDA设备可自动采集数据，并将数据实时显示到看板上，让仓管员可以实时了解仓库现场作业，更好做出调整。
6、建立了透明化、精细化的管理体系，实现统一的基础数据、作业流程规范，确保企业在未来业务扩展下，也能应对自如。
7、通过批次管理，可以实时记录每种物料/成品在库内流转数据，形成追溯链条，确保质量安全。
标领WMS系统系统专注仓智能管理和提升库内周转率，全程可控、可追溯，精细化管理仓储操作，使作业变得轻松和准确，同时库内流程管理也更为科学、，从而更利于公司业务扩展和增长。
引入WMS系统，可以帮助企业建立规范的仓库作业流程，提高物资出入库效率及准确率；可视化的作业过程管理，实时获取仓库的操作信息、产品预警等指标，为高层决策提供及时资料；集成现有SAP ERP、SRM、MES等信息化系统，实现相关数据的自动化对接，提高数据利用率，提升供应链的执行力。
WMS系统的功能设计
1、库位管理：对现有的仓库面积进行合理划分，每个区域和库位都进行条码标签粘贴，提升作业人员的上架、找货的作业效率和准确率。
2、入库管理：支持多种入库方式，自动提示入库上架优先库位，降低工作人员压力，也提升仓库利用率。
3、拣货管理：自动配货和下发拣货任务，优化拣货路径，提示拣货货位，保证拣货效率和准确率。
4、出库管理：支持多种出库方式，包括销售出库、领料出库、委外出库、其他出库等方式。
6、库内管理：支持移库、盘点、破损、调拨、库存调整等库内作业进行管理，并生成作业记录及对应的分析结果。
7、批次管理：可实时记录物料/成品出入库的时间和存放位置，实现先出管理，同时也方便后续对物料/成品的质量追溯。
8、库存管理：支持库存上下限、效期预警设置，当库存数量、效期超出设定值时进行提示，可以及时地进行生产、销售、采购等调整，优化企业库存。
9、RF管理：支持收货、上架、拣货、调拨、盘点、出库等作业全程RF扫码完成，扫描的数据与系统核对，保证作业准确性。同时作业完成后，数据回传到系统后台，无需人工再次录入。
10、报表管理：支持库存统计分析、出入库分析、安全库存分析及预警、仓库利用率、盘点统计分析等报表，为管理者提供准确的数据支持。
11、接口管理：可以与SAP ERP、SRM、MES等信息化系统集成，打破信息孤岛，实时多系统数据实时同步，提升供应链执行力。
通过WMS系统的应用，与SAP ERP、SRM、MES等信息化系统集成，形成统一的信息系统集成规范，为现有及未来系统的集成互联奠定基础。
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