煤气灶功能
1.煤气炉温度均匀，工件受热均匀；
2，煤气炉承载能力大，生产率高，适用于各种零件的回火和预热。
3，燃气炉衬采用全纤维结构，提高炉体的保温性能，节约能源，降低生产成本；
4，煤气炉装料方便，运行条件好；
5.煤气炉配有链条保护装置，以防止因误操作引起的故障和事故；
6，无污染，环境效益好。
该系列设备使用各种燃
燃气加热炉
煤气灶功能
1.煤气炉温度均匀，工件受热均匀；
2，煤气炉承载能力大，生产率高，适用于各种零件的回火和预热。
3，燃气炉衬采用全纤维结构，提高炉体的保温性能，节约能源，降低生产成本；
4，煤气炉装料方便，运行条件好；
5.煤气炉配有链条保护装置，以防止因误操作引起的故障和事故；
6，无污染，环境效益好。
该系列设备使用各种燃烧气体作为介质，并通过各种燃烧器在1200°C的高温下加热。
燃烧应用
工业炉控制系统以工业PC为控制单元，采用的现场总线架构，强大的功能，丰富的画面和友好的用户界面。进口产品用于所有组件，以使系统更加可靠。
该系统具有以下功能：
实时监测炉内各个点的温度，烟气中的残余氧气，炉膛压力，油（气）压力，燃烧空气压力，燃料流量和燃烧空气流量。
通过上下限报警功能，报警打印功能，用户可以设置报警的上下限，并可以存储报警记录，用户可以随意查询和打印。
可以根据用户设定的温度值或温度曲线来控制炉子各部分的温度上升或下降。温度上升采用脉冲燃烧控制，温度下降采用强制脉冲空气冷却控制。
温度曲线
炉中的残余氧气可以根据用户设定的燃烧气氛进行控制。
炉压力可以控制。
窑的入口和出口可以控制。
具有历史数据查询功能，可以根据用户需要存储，显示和打印历史数据。
具有报告打印功能，实时离线打印班级报告，每日报告，每月报告。
动态过程图显示整个窑炉的工艺流程图，动态显示炉内各点的参数，实时显示炉内火焰燃烧状态。
在实际应用过程中，采用普通的脉冲宽度调制方式调节燃烧占空比时，占空比接近0％或100％时，间歇或燃烧时间过短，现场运行效果差。是不理想的，因此我们引入小时间的概念，将不连续和燃烧的小时间设置为3秒。当占空比接近0％或100％时，可以延长相应的燃烧和中断时间以解决该问题。
煤气灶
系统完全燃烧，燃料得到充分利用。使用了炉子的零位控制和全密封技术。大的接合面（炉与炉体之间的密封面）处于炉零压力，炉内气体不泄漏，冷空气不渗入，可以有效地燃烧产生的热能有效。采用。
自动化程度高：炉门和炉车都是电动的，并有一个操作控制台。操作员可以方便地控制炉门和炉子的操作。炉门和炉车具有行程控制功能，可自动停止运行限位置，确保安全。
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