电镀行业的废水含有大量的重金属，其废水含有大量的铜、锌、金、银、镍、铅、铁、铬等重金属元素，因此电镀废水的处理是极其重要的，一般常见的电镀废水处理方法都有哪些呢？
因电镀行业的比较复杂，通常情况下废水呈酸性，少数呈碱性，这些主要跟需要加工的物品以及数量有关，一般情况下电镀废水处理方法： 离子交换法： 根据废水的含量中的离子同交换树脂中的离子进行交换，交换
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电镀行业的废水含有大量的重金属，其废水含有大量的铜、锌、金、银、镍、铅、铁、铬等重金属元素，因此电镀废水的处理是极其重要的，一般常见的电镀废水处理方法都有哪些呢？
因电镀行业的比较复杂，通常情况下废水呈酸性，少数呈碱性，这些主要跟需要加工的物品以及数量有关，一般情况下电镀废水处理方法： 离子交换法： 根据废水的含量中的离子同交换树脂中的离子进行交换，交换结合后去除，达到废水的净化效果。
还原法： 根据废水的需要氧化物质不同向废水中投入不同的还原剂，常见的还原剂有NaHSO3、FeSO4、SO2等，还原法是我国使用的治理技术之一，其原理操作简单，也可以处理规模大、浓度高的电镀废水。
中和沉淀法： 中和沉淀法的原理是往废水中加入碱使其发生中和反应，对于含有根、腐质、卤素等的电镀废水在进行中和沉淀之前需要行预处理，如废水中的颗粒太小了或者是不容易沉淀的则需要进行加入絮凝剂辅助沉淀，生成不溶于水的物质，沉淀分离。
工作原理
悬浮液经进料管从螺旋体出料口进入转鼓，在高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口。分离后的清液经液层调节板开口溢流出转鼓。螺旋体与转鼓之间的相对运动（即为差速转）是通过差速器来实现的，其大小由辅电机来控制，从而实现了离心机对物料的连续分离过程。
产品特性
适应性好：
在设计上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求，对主要功能部件实行了性，可调性方面的优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明，我们将会给用户提供的机型。
自动化程度高：
离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的。采用可编程序控制器实现离心分离和离心冲洗过程的自动控制。
运行稳定性好：
离心机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速器，采用了本厂的低油位运行技术，工作温度低，传动扭矩大，。
废水处理设备的组成及工艺特点
一般来说，废水处理设备包括以下三级处理：一级处理是通过机械处理，如格栅、沉淀或气浮，去除污水中含有的石头、沙子、脂肪、油脂等。二级处理是指污水中的污染物在微生物的作用下被降解转化为污泥的生物处理。三级处理是污水的深度处理，包括通过氯化、紫外线辐射或臭氧技术去除污水中的营养物质和消毒。
废水处理设备采用的生物处理技术。在总结国内外生活污水处理装置运行经验的基础上，结合自身科研成果和工程实践，设计了一整套可地埋式有机污水处理装置。它能一次去除BOD5、COD和NH3-N，具有技术性能、处理效果好、投资少、自动运行、维护操作方便、无表面积、无需建房子、无需加热保温等优点。地面可以种植花草，不影响周围环境。
【晶种法技术】
如废水里含有大量盐分或TDS，废水在蒸发器内蒸发时，水里的TDS很容易附着在换热管的表面结垢，轻则影响换热器的效率，严重时则会把换热管堵塞。解决蒸发器内换热管的结垢问题，是蒸发器能否用作处理工业废水的关键。
RCC成功开发了拥有的“晶种法”技术，解决了蒸发器换热管的结垢问题，使他们设计和生产的蒸发器，能成功地应用于含盐工业废水的处理，并被广泛采用。应用“晶种法“技术的蒸发器，也称作“卤水浓缩器”(BrineConcentrator)。
经卤水浓缩器处理后排放的浓缩废水，TDS含量可高达300,000pp，通常被送往结晶器或干燥器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放。
“晶种法”以硫酸钙为基础。废水里须有钙和硫化物的存在，浓缩器开始运作前，如果废水里自然存在的钙和硫化物离子含量不足，可以人工加以补充，在废水里加添硫酸钙种子，使废水里钙和硫化物离子含量达到适当的水平。
废水开始蒸发时，水里开始结晶的钙和硫酸钙离子含量达到适当水平。废水开始蒸发时，水里开始结晶的钙和硫酸钙离子就附着在这些种子上，并保持悬浮在水里，不会附着在换支管表面结垢。
这种现象称为“选择性结晶”。卤水浓缩器通常能持续运作长达一年或以上，不才需定期清洗保养。在一般情况下，除了在浓缩器启动时有可能添加“晶种外”，正常运作时不需再添晶种。
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