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压球机设备因素 (1)球窝错位 压球机对辊不对称,或两辊皮上球窝中不对比,一般称为球窝错位。如果球窝错位不严重,加工后的成品球会出现毛边。如果错位严重,成品球将不合格,出现变形球。这些球大多直接接触辊皮表面,在高温下会粘在辊皮上。 (2)对辊缝隙 压球机对辊间隙调整不当也是造成粘球的主要设备因素。当间隙
小型铝灰压球机
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压球机设备因素
(1)球窝错位
压球机对辊不对称,或两辊皮上球窝中不对比,一般称为球窝错位。如果球窝错位不严重,加工后的成品球会出现毛边。如果错位严重,成品球将不合格,出现变形球。这些球大多直接接触辊皮表面,在高温下会粘在辊皮上。
(2)对辊缝隙
压球机对辊间隙调整不当也是造成粘球的主要设备因素。当间隙过大时,材料在两辊之间加工后会产生环形变形,由于与辊皮的接触面过大,很难脱落;但当对辊间隙过小时,由于摩擦力过大,很容易导致两辊,降低辊皮的使用寿命。
(3)对辊转速
压球机双辊的转速直接影响设备的产量和材料成型后在球窝中的停留时间。当双辊转速过低时,材料长时间挤压在球窝中。随着时间和温度的变化,会出现粘球现象;如果双辊转速过快,半球会增加,降低球率和质量。

压球机压式工业型煤的配煤是在半经验的基础上进行的,所谓“半经验”就是:(1)用科学的方法识别煤质特性。(2)V2大量生产数据为依据,以数理凹凸法求出,而且大量的生产数据,应当从生产实践中提取出来。有一些,为了检验由一定比例和工艺方法制成的热压球体(生球)、型焦,在高炉上使用性能,已经在实验高炉上试验过了很长时间,反复多次,并在试验高炉上试用,后又在有效容积764米生产高炉中进行了检验。做出“使用高挥发分弱结合型焦工艺使用”的可行性结论。

在运输和使用大多数粉末材料之前,它们将被压制并成型,然后进行后续工作。压制成型的主要设备是压球机,但在实际生产过程中,总会出现一些球表面不光滑、毛边等问题。如何保证球的光滑度?以下是保证压球机出球光滑度的几种方法。
一、定期清洁辊皮球窝
在压制一些含水量高、需要使用粘合剂的材料时,由于高温高压等原因,压球机辊皮的球窝上不可避免地会粘附一些材料的粉末,这将导致后续球团表面的粗糙缺陷,或后续球团形成球的虚球。因此,在处理此类材料时,有必要定期清洁压球机的辊皮。要求在压球机完全停止运行和断电的情况下,用刷子、软铲等工具清除辊皮球窝中残留的材料粉末,但注意不要使用任何腐蚀性清洁剂。好用清水清洗。
二、调整球窝中心
有时压球机的两个辊皮上球窝没有中心对比,轻微错位会导致球团有毛边,严重时会导致成品压球不合格,导致错位。此时,需要调整两个辊,调整两个辊皮的轴承,使轴承与棒球窝的中心点进行对比。这样,压球机压出的球团就不会有毛边,调整后,运输中也不会有变形和脱渣。

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