电子轴烫金机定制烫印质量不稳定，使用同种材料，但烫印质量时好时坏。主要原因有材料质量不稳定、电热板温度控制有问题或压力调节螺母松动。可先更换材料，若故障依旧，可能就是温度或压力的问题，应先后对温度和压力进行调整控制。
电子轴烫金机定制不能正常加热问题，全自动烫金机不能正常加热的主要原因可能是设备中的加热管损坏，或者温度控制或热电偶失灵。全自动烫金机烫印产品有拉丝现象
电子轴烫金机定制
电子轴烫金机定制烫印质量不稳定，使用同种材料，但烫印质量时好时坏。主要原因有材料质量不稳定、电热板温度控制有问题或压力调节螺母松动。可先更换材料，若故障依旧，可能就是温度或压力的问题，应先后对温度和压力进行调整控制。
电子轴烫金机定制不能正常加热问题，全自动烫金机不能正常加热的主要原因可能是设备中的加热管损坏，或者温度控制或热电偶失灵。全自动烫金机烫印产品有拉丝现象，造成这个原因可能是烫金纸选择不当或烫印温度过高。在这种情况下，应该更换合适的烫金纸，或者适当地调低烫印温度，就能很好地解决问题。
电子轴烫金机定制适用于哪些行业
尽管由于科技的发展裁切，印后整饰工艺不断，出现了冷烫印、全息定位烫印等多种新工艺，但传统烫金(亦称烫印)作为印后整饰中的重要工艺，对印刷品起着特别的装饰作用，并没有受到冷落其他包装，相反仍备受人们的关注和偏爱。
电子轴烫金机定制温度需要控制在约定的可接受范围内，以恒温或者其他温度使染色树脂层融化保证色彩均匀的分布。假如温度过高则容易使承印材料产生糊版，材料也会繁盛化学变化而失去本身的光泽，甚至起泡或者暗淡。而温度过度则化学反应不够充分导致烫印效果不牢固，表面易脱落变色;当温度过低时，电化铝的隔离层和胶粘层熔化不充分，会造成烫印木上或烫印不牢，使印迹不完整、发花。
影响电子轴烫金机定制的效果因素
温度原因，全自动烫金机在工作中对温度的要求是比较严格的， 它会影响到烫印，因此应控制在一定范围内，让铝层能够很好地进行转移，从而达到好的效果。温度过高，会产生糊版，是的产品的亮度降低，失去光泽度;温度过低，则会使烫印不牢固，容易脱落，或者印迹发花。
糊版和烫印后电化铝变色，糊版主要是由于烫金版制作不良，电化铝安装得松弛或电化铝走箔不正确造成的。烫印后电化铝变色主要是烫印温度过高造成。另外，电化铝打皱也易造成烫印叠色不匀而变色，可通过适当降低温度解决。对于圆压平机型可在送箔处加装风扇，保持拉箔飘挺，避免在烫印前电化铝触及烫金版而烤焦。
电子轴烫金机定制铝层的烫印转移必须要通过压力来完成，烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢度。全自动烫金机如果调解的压力过大，则在烫金时压力过大，会使印迹发粗，甚至出现粘连、糊版现象;如果压力过小，则会产生虚印、花版现象;这也是全自动烫金机在工作时不好控制的原因。但是大多数情况下都会选择调压力小一些。
电子轴烫金机定制的烫金机温度，在很多的情况下，全自动烫金机出现褶皱的原因是温度的设置，有些时候，全自动烫金机的内置温度装置并不能发挥出很好的效果，这也导致了全自动烫金机在烫金在一些稍微质量差一些的之上，出现褶皱的情况。
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