九九环保精选黄铜喷嘴，打造精品雾炮机
喷头是雾炮机的一大重要组件，因为水雾是通过喷嘴雾化后喷出到空气中与灰尘产生作用，从而达到降尘的效果。九九环保为了打造精品雾炮机，加强喷嘴的性能，选用了黄铜喷嘴。
九九环保选用的黄铜主要是锡黄铜，在普通黄铜中加入锡，提高了喷头的耐腐蚀性。因为雾炮机的使用水不像我们的饮用水一样纯净，里面含有许多有腐蚀性的金属杂质，采用锡黄铜喷头，防脱锌，可以有效的较少水对
除尘喷雾装置
九九环保精选黄铜喷嘴，打造精品雾炮机
喷头是雾炮机的一大重要组件，因为水雾是通过喷嘴雾化后喷出到空气中与灰尘产生作用，从而达到降尘的效果。九九环保为了打造精品雾炮机，加强喷嘴的性能，选用了黄铜喷嘴。
九九环保选用的黄铜主要是锡黄铜，在普通黄铜中加入锡，提高了喷头的耐腐蚀性。因为雾炮机的使用水不像我们的饮用水一样纯净，里面含有许多有腐蚀性的金属杂质，采用锡黄铜喷头，防脱锌，可以有效的较少水对喷头的腐蚀，延长喷头的使用时间。
除了耐腐蚀之外，锡黄铜还具有强度高耐高压的优点。在雾炮机运行时，风叶会产生强大风力将水雾输送到空气中，而风叶产生的风力越大，水雾去的地方越远，但对喷嘴产生的冲力也越大。喷嘴的强度大，不易受风机产生冲力的影响变形保持喷嘴的完好性，保证喷嘴的性能完好不受损。
相比于不锈钢材质的喷嘴，锡黄铜喷嘴的耐腐蚀性和强度大耐高压的特点，更加完善了雾炮机的性能，给雾炮机的运行提供了强有力后盾。
雾炮机好特点
1）雾化粒度细微，降尘效果更好
九九环保风送式喷雾除尘机采用高压喷雾系统将常态溶液雾化成10～150μm的细小雾粒，有效对露天空气扬尘、产尘点等进行降尘。
2）喷雾射程远、雾粒覆盖面积广、喷射准确率高
九九环保对风筒、导流器进行结构设计，降低压力损失，改善雾滴漂移性，提高射程和喷射准确性。
3）操作简便，实现手动/遥控/自动/远程集中控制/智能控制
九九环保喷雾除尘机采用8键工业遥控器，方便现场操作人员。可实现手动/遥控/自动/远程集中控制四种控制方式。通过与智能平台对接可以实现按监测数据自动启停。
4）启动方便、灵活
九九环保喷雾除尘机对风机和水泵采用一键式启停功能，操作简便可靠、安全。
5）降尘范围广，360°无死角
九九环保喷雾除尘机采用水平±180°旋转调节功能和上下俯仰调节功能，保证降尘全过程无死角。
6）人性化设计、低噪音、低能耗
九九环保喷雾除尘机采用风机降噪技术和双排喷雾管路，分别达到有效降噪和节能。
7）模块化设计，安装简便可靠，易维护
九九环保喷雾除尘机结构采用模块化设计，安装简便，采用进口水泵和喷嘴，西门子PLC，运行可靠性高，互换性强，维护方便。
干雾抑尘的优势
雾滴与尘粒径相近时，更易于相撞而住尘粒。微米级干雾正是应用这一原理产生5μm以下，与超细的粉尘粒径相近的雾滴来有效捕获粉尘的。而由于雾滴微细，部分雾滴会在空气中迅速蒸发，使局部空间中的相对湿度迅速饱和，饱和后的水汽会以尘粒为核凝聚，使尘粒直径不断增大，直至落下。
干雾抑尘的优势：
（1）抑尘，针对10μm以下的可吸入粉尘治理效果达到95%以上；
（2）水雾颗粒细腻，对物料湿度增重比为0.02%～0.05%，基本可忽略不计；
（3）抑尘点形成浓密的雾池，对物料(煤)无热值损失；
（4）耗水量小、无二次污染；
（5）极大降低粉尘几率，可减少消防设施投入；
（6）大喷孔和低水压消除了喷孔磨损并可以防止水质恶化，延长了雾化喷嘴的使用寿命。
九九环保干雾抑尘装置采用模块化设计技术。由微米级干雾机、空压机、储气罐、喷雾箱（或万向节总成）、高压水泵、蓄水箱及水气连接管线、电伴热带和控制信号线组成。微米级干雾抑尘装置广泛应用于港口、火电、钢铁、矿场、化工等无组织排放场所固定污染源的密闭或半密闭空间，如：翻车机房、筛分塔、转接塔、破碎机房、装车楼、装卸船机等。适用于皮带头、皮带尾、受料斗、卸料坑、投料口、翻车机、导料槽、破碎机、转运点、筛分环节、斗轮机等环节的喷雾抑尘。
以上是对干雾抑尘优势的简单介绍，如需了解更多有关干雾抑尘的知识，欢迎咨询九九环保。
无组织排放管控治一体化解决方案中云雾抑尘的港口治理
港口是位于海、江、河、湖、水库沿岸，具有水陆联运设备以及条件以供船舶安全进出和停泊的运输枢纽。沿海港口建设重点是围绕煤炭、等运输系统进行，港口不仅是世界经济增长的重要推动力，同时也是主要的污染源头之一。
在港口煤炭物料卸运、转载过程中，由于物料的撞击、落差以及气流冲击、设备搅动、振动等因素会产生大量粉尘，这些粉尘会严重危害到人员健康和设备的安全运转，粉尘治理就成为了这类工作中的重要环节，九九环保研发的云雾抑尘能对物料撞击落差等形成的粉尘进行治理，使粉尘处于无法扩散到空气中的阶段，在粉尘源头进行就地治理。
九九环保云雾抑尘装置直接将粉尘抑制在产尘点，由于雾滴超细，耗水量很少，只要产生与粉尘颗粒大小相当的微米级水雾颗粒，使粉尘与微米级水雾吸附、二者相互粘结、增大并在其自身重力的作用下沉降，就可在源头控制粉尘颗粒，从而降低粉尘对人体和设备的伤害。抑尘后物料的增湿仅为0.1～0.5个百分点，不会给后续工艺环节带来影响。
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