干燥器 [1] 是指一种通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备，是一种实现物料干燥过程的机械设备。近代干燥器开始使用的是间歇操作的固定床式干燥器。19世纪中叶，洞道式干燥器的使用，标志着干燥器由间歇操作向连续操作方向的发展。大多数工业产品均在某个生产阶段需要干燥处理，物料需要有特定的湿含量以便加工、成型或造粒 。干
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干燥器 [1] 是指一种通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备，是一种实现物料干燥过程的机械设备。近代干燥器开始使用的是间歇操作的固定床式干燥器。19世纪中叶，洞道式干燥器的使用，标志着干燥器由间歇操作向连续操作方向的发展。大多数工业产品均在某个生产阶段需要干燥处理，物料需要有特定的湿含量以便加工、成型或造粒 。干燥器可按操作过程、操作压力、加热方式湿物料运动方式或结构等不同特征分类。
采用将稀的料液分散为雾滴，在热气流(空气、氮气或过热水蒸气)中自由沉降并迅速蒸发，后被干燥为固体颗粒与气流分离。雾滴直径为10~ 60um，每升溶液具有100~600m2的蒸发面积。干燥时间一般为3~ 10 S [5] 。优点： 物料停留时间短，适于热敏性物料；所得产品为空心颗粒，操作稳定；能连续、自动化生产；由料液直接获得粉末产品，省去了蒸发、结晶、分离和粉碎操作。
掌握对不同物料的操作条件下，开发和改进干燥器；另外，大型化、高强度、高经济性，以及改进对原料的适应性和产量，是干燥器发展的基本趋势；同时进一步研究和开发新型和适应特殊要求的干燥器，如组合式干燥器、微波干燥器和远红外干燥器等。干燥器的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能干燥器等
1. 设备周围应留有一定的空间，便于设备的散热、操作和维护。
2. 当将测试对象放置在工作室时，它们的密度不能太大，以免影响工作室正常的空气流动。每个物体之间应该有10-20mm的距离，并且它们应该对称放置。每个架子上的物品应该交错摆放。底架与工作室底部之间的距离大于100mm。
3.仪器的使用由专人负责，设备使用完毕后应切断外部电源，以免发生事故。
4. 防止尖锐物体划伤设备。
5. 储存和使用设备时，周围不得有、、腐蚀性物质。
6. 不得随意拆装设备电气元件及其它部件，以免损坏电气控制回路，造成设备人为故障，影响设备性能。
7. 不允许将、、易挥发的物料放入设备内烘干。
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