机床配件密封圈生产厂家优惠报价「第二橡胶厂」

导致硅胶密封圈使用失效的原因分析

硅胶密封圈间隙问题：间隙问题可分为几点因素，一是因为材质的胶料问题，很多硅胶材料由于配方的原因出现回弹力差，拉伸力不足的问题导致在使用过程中受力度不大出现缝隙导致泄漏，硅胶圈生产厂家加工问题，比如产品做脆了导致产品卷边厚度比较薄的一类容易出现这种问题，做软了产品导致胶料有内鼓包不熟，长期拉伸受压后变形出现缝隙问题。要严格按照说明书要求，选用相同尺寸的密封圈，否则不能保证压紧度等要求。

密封圈的主要表现除了密封环材料的一般要求外，密封环还必须遵守以下条件：

（1）灵活而有弹性;

（2）适当的机械强度，包括膨胀强度，伸长率和撕裂强度。

（3）性能稳定，不易在介质中膨胀，热收缩率低（焦耳效应）。

（4）易于加工和成型，并且可以保持准确的尺寸。

（5）不要腐蚀接触表面，不要污染介质。

满足上述要求的合适和常用的材料是橡胶，因此密封环大多由橡胶材料制成。橡胶种类很多，并且有新的橡胶种类。在设计和选择时，有必要了解各种橡胶的特性并作出合理的选择。




密封圈失效原因

使用温度是影响密封圈变形的另一个重要因素。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高，密封圈的压缩变形就越大。当变形大于40%时，密封圈就失去了密封能力而发生泄漏。因压缩变形而在密封圈的橡胶材料中形成的初始应力值，将随着密封圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。喷霜不仅影响密封圈的外观质量，使产品表面出现白色，黄色，灰锅，泛蓝。温度在零下工作的密封圈，密封圈初始压缩可能由于温度的急剧降低而减小或完全消失。