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山西中天锐能耐火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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山西高铝砖在炉底砌筑时,一般采用若干层竖砌,层高345mm用的多,都是呈十字形砌筑。高铝
浇筑用耐火砖
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山西中天锐能耐火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍:
山西高铝砖在炉底砌筑时,一般采用若干层竖砌,层高345mm用的多,都是呈十字形砌筑。高铝砖砌筑时上下层中心线要错开30°,上一层的中心线与口部中心线成30°-60°角。炉底中心线十字形有两种砌法:根据墙壁上所划的十字中心线拉线,沿线准确地放置4根表面和互成直角的导向木,作为中砌筑中心十字形的依据。为了防止上下层粘土砖或是高铝砖层的中心点通缝。在拉上层砖的中心线时,应使其中心点与下层高铝砖的中心点错开砖厚的一半。
制造高铝质耐火砖的主要原料是铝矾土,我国有丰富而优良的钒土矿资源,为生产高铝制品提供了良好条件。国内砌筑钢包采用高铝砖的牌号为CL--48,其中A120a含量为45—55%,不少厂家已将A1203提高到80%左右,制成的高铝砖具有很强的抵抗高温钢水熔蚀和炉渣侵蚀的能力。耐火度高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于耐火材料。
高铝砖质量的方法有几种,鉴定质量是可以作为参考的,高铝耐火砖检测化验会耗点时间,但是其结果是比较准确的。高铝耐火砖质量如何鉴定?在高铝耐火砖的生产原料中,如果Fe2O3,FeO,TiO2等杂质含量较多,再加上烧成时升温过快,即预热带后区和烧成带前区温度及氧化气氛很浓,那么高铝耐火砖“黑心”产生的程度就会加重。等以上的高铝耐火砖烧成温度都较高,使用氧化性气氛,如AL2O3,含量大于或等于60%的高铝耐火砖平均烧成温度为1450℃,使用强氧化性气氛,空气过剩系数α不小于1.15。高温隧道窑烧成高铝耐火砖,其预热带后区温度必须达到基础温度要求。
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