电弧喷涂技术是一种低成本，，节能，操作灵活及涂层质量稳定，涂层结合强度高的技术，自身的优点为其在防腐领域发挥作用提供了前提条件，为其在广阔的领域得到推广应用奠定了基础。电弧喷涂技术具有以下优点：
1.准备工作简单。只需要通过调节旋钮一次设定喷涂参数，以后喷涂时不需要重复设定，为维修提供了条件，节省了时间，在再制造过程中减少了停车时间，降低了再制造的成本
金属件喷粉处理
电弧喷涂技术是一种低成本，，节能，操作灵活及涂层质量稳定，涂层结合强度高的技术，自身的优点为其在防腐领域发挥作用提供了前提条件，为其在广阔的领域得到推广应用奠定了基础。电弧喷涂技术具有以下优点：
1.准备工作简单。只需要通过调节旋钮一次设定喷涂参数，以后喷涂时不需要重复设定，为维修提供了条件，节省了时间，在再制造过程中减少了停车时间，降低了再制造的成本
2.喷涂。高速电弧喷涂的单位时间喷涂量远远大于火焰喷涂和等离子喷涂，适合于喷涂，大大提高了工作效率。
3.更换喷涂材料方便。电弧喷涂只涉及更换喷涂丝材，，而火焰喷涂则要更换气瓶，笨重危险
4.安全性高。电弧喷涂技术仅使用电和压缩空气，不用氧和等气体，安全性高。
5.成本低。电弧喷涂是一种十分经济的热喷涂方法，它的能源利用率很高，加之电能的价格又远氧和，其费用通常仅为火焰喷涂的1/10。通过电弧喷涂技术制备的防腐涂层成本大大降低。
6.涂层质量高。高速电弧喷涂技术提高了熔融粒子的飞行速度和雾化质量，降低了涂层的空隙率，同时增加了涂层与基体的结合强度。
修复胶，用于使用温度（-60℃~120℃）超细粒度的磨料磨损或冲蚀磨损设备的修复，如灰浆泵、水泵、风机、水轮机、蜗壳、管道类、泵类等修复（典型用途见主要物理机械性能表）。
陶瓷涂层的一般性修复方案（具体修复方案因工件本身差异以及使用环境的变换会有所调整）
1、表面处理：对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。
①补焊：对过量冲蚀，不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。
②脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，去除工件表面的油脂和潮气。
③喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。
2、制作：模具、工具准备，将工件预热，胶粘剂预热，严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌，搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟，以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺陷进行及时修补。
3、固化：在常温30°下24小时自然固化，不同条件可延长固化时间。
4、研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，密封相配面应试配合格。
①银粉漆是由颜料、溶剂、有一定大小的金属颗粒以及添加剂混合而成，金属颗粒在颜料内的分布比例将影响到漆面的颜色。如果银粉漆在喷涂之前没有充分搅拌均匀，金属颗粒就会沉积在容器底部，导致底部的油漆中金属颗粒过多,使漆膜过厚，出现漆面颜色不均匀的情况。
②涂料的黏度不正确，即稀释剂的比例有问题。稀释剂用量过多，导致漆面干燥速度很慢，金属颗粒容易聚集，就容易出现走丝现象。但稀释剂用量过少则漆膜质量差，必须选择能兼顾两方面要求适宜黏度。
③每次喷涂的时间间隔过短。如果银粉漆没有充分干燥，会出现金属颗粒分布不均匀的现象。
④喷调节不当或喷漆技术不佳。压缩空气压力过低，或喷与喷涂表面的距离过近,或喷移动的速度不均匀，均会造成银粉漆表面出现明暗相间的现象。
修正方法:将漆面用细砂纸水磨后重新喷涂，或待漆面完全干燥后加大压缩空气压力,增加喷到喷涂表面的距离至40~ 50 cm,再喷涂一层使用干燥稀释剂的银粉漆。
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