连续拉伸膜真空包装机主要由以下几部分组成：薄膜输送系统、上下模引导部分、底膜预热区、热成型区、装填区、热封区、喷码系统、分切区及边料回收系统、控制系统等，整机采用模块化结构设计，可根据用户需要增减各种装置，从而增减和改变各种功能。以下为各部分装置的工作原理。
配置特点：
一、 架体：本机架体采用高强度合金铸铝结构一次成型，经过龙门刨、龙门铣精加工而成。相对于钢
鸡蛋真空包装机
连续拉伸膜真空包装机主要由以下几部分组成：薄膜输送系统、上下模引导部分、底膜预热区、热成型区、装填区、热封区、喷码系统、分切区及边料回收系统、控制系统等，整机采用模块化结构设计，可根据用户需要增减各种装置，从而增减和改变各种功能。以下为各部分装置的工作原理。
配置特点：
一、 架体：本机架体采用高强度合金铸铝结构一次成型，经过龙门刨、龙门铣精加工而成。相对于钢材结构,普通铝板结构，具有机械强度高、结构稳定、不变形、精度好等显著特点。
二、 真空泵：本机所采用真空泵是德国原装(busch)“普旭”进口泵，具有抽气、真空度高、噪声低、质量，使用寿命长等显著特点，抽气速率200m3/h。
三、 气路系统：本机真空、成型气路系统，设计、巧妙、，使整机工作效率提高10％以上、处于水平、采用“亚德客”气缸、亚德客”气动阀。
四、 控制系统：本机控制系统采用世界日本欧姆龙omrn牌10.4’彩色大屏幕触摸屏、可编程控制器（plc）控制步进系统，伺服电机、运行精度高，各动作协调自动、稳定，确保机器运行可靠、使用简单方便。按钮开关采用法国＂施耐德＂电器公司产品，外形美观、操作。
五、 模具更换：本机可按用户要求设计模具。模具更换简单，非常方便多品种、多规格的商品包装，真正实现一机多用，极大提高了机器使用范围。
六、 切刀：本机横切刀采用“铬12”镀铬锯齿形切刀，工作可靠、使用寿命长，切口美观，且易撕开是其优点。其控制由触摸屏智能自动化调节、其效率之高，操作之简捷是其它任何产品所不能比的；纵切刀系统采用模块化设计，调节更换简单、方便，同具水平。
七、 废料回收：本机废料回收装置采用台湾原产风机、具有性能稳定、工作可靠、寿命长、噪声低等特点，确保工作场所的环境卫生。
真空包装机是一种新颖的包装机械，它是将包装袋内抽成真空后，立即自动封口，袋内真空度高，抑制细菌等微生物的繁殖,避免了物品氧化霉变和腐，同时对某些较松软的物品，经过包装后，可缩小包装体积，便于运输和贮存。真空包装机采用复合薄膜袋对各类食品、药品、土特产、水产品、化工原料、五金及电子元件等进行真空的热封包装，可有效地防止脂类品氧化和好氧性细菌繁殖而引起的物品腐和变质，达到保质、保鲜、保味、保色，以利延长贮存时间，便于运输以及被包装物品的出口创汇。
包装机的包装载体除了袋子，还有盒子的形式。盒式包装机根据不同的包装形式，又有好几种。一起来看看吧。
连续拉硬盒包装机上下膜均采用片膜，上膜使用复合膜，下膜使用拉伸膜，下膜是直接拉伸出承受力较强的盒子的。具体是通过链条的夹紧带动下进入成型模具，在成型模具里边通过加温和气压成型，使之将下膜拉伸出需要的盒子形状，在摆料区将要包装的产品(通过摆料装置)放入已经拉伸成型的盒子里，随着链条的向前运行进入到封口模具里，在封口模具里将上膜附在下膜上，可以按照不同的功能要求设置成封口、抽真空、充气等，再将上下膜封在一起。然后排气，降模，包装好的产品继续向前运行，先通过移动喷码系统将每个产品喷印生产日期。在横切区将产品横向切为单排，然后由纵切装置将产品纵向切开，使每个产品都单个成型。设备还附加了光标对齐彩膜系统，为用户节约成本。为用户配置废弃边料回收吸料筒系统，保持环境卫生。
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