使用复合脱氧剂的优点：
随着科学技术的进步和炼钢工业的发展，新的复合脱氧材料得到广泛应用。现在厂家为大家介绍复合脱氧剂的优点有哪些？
复合脱氧剂按一定比例加入到钢水中，能迅速形成活性稳定的白渣，不需加其它脱氧合金（如硅铝铁、硅钙钡或硅铝钡等），就可以达到终脱氧要求。
2。 提高合金收得率，吸附夹杂，净化钢水。
由于复合脱氧剂脱氧，减少合金料粉，
硅碳球生产厂家
使用复合脱氧剂的优点：
随着科学技术的进步和炼钢工业的发展，新的复合脱氧材料得到广泛应用。现在厂家为大家介绍复合脱氧剂的优点有哪些？
复合脱氧剂按一定比例加入到钢水中，能迅速形成活性稳定的白渣，不需加其它脱氧合金（如硅铝铁、硅钙钡或硅铝钡等），就可以达到终脱氧要求。
2。 提高合金收得率，吸附夹杂，净化钢水。
由于复合脱氧剂脱氧，减少合金料粉，不但有优异的脱氧、脱硫功能，而且能使氧化物夹杂球化，稳定吸附于渣中，起到净化钢水的冶金目的。
3。 适用的钢种广泛，用量少，渣的粘度小，便于倒渣。
复合脱氧剂不但适用于不精炼的普碳钢，而且还适应于精炼的低合金钢，中、高碳钢及特优合金钢种。同时，可缩短精炼时间，提高合金的命中率和回收率。用量一般在1。0-1。5㎏/吨钢，所造渣稀，不沾包壁，便于倒渣。
炼钢用复合脱氧剂的主要作用是与铁水中溶解的氧反应，主要生成非金属化合物，形成沉淀上浮至渣层中，加以除去即可得纯净的铁水。铝在炼钢工艺中可作为脱氧剂、晶粒细化剂及合金添加剂，其应用形式是铝线(喂线法)、小铝锭、铝环、铝饼(投入法)、铝丸、铝弹(发射法)、铝铁块、铝硅钡铁块(复合脱氧法)等。
现有铝线一般是电缆厂利用原生铝锭采取熔炼、挤压或轧制工艺生产的，脱氧铝锭、铝环和铝饼是钢厂利用等外原生铝锭制作的，铝硅铁和铝钡铁是利用矿热炉生产的。铝材的生产和使用过程中可产生数目可观的废旧铝，炼钢铝锭标准规定的铝含量原生铝锭的铝含量，因此可利用废旧铝材制作炼钢脱氧剂，对废旧铝进行再生利用，具有十分重要的意义。
硅钙复合脱氧剂的功效： 1 ○.对于普碳钢,在转炉冶炼脱氧合金化中使用，向钢包加入 1.2—1.5Kg/吨钢的该脱氧剂.脱氧可以从 220ppm 脱到 70ppm 以内。取代了硅铝钡(硅铝钡钙）。 2 ○. 对于 16Mn,20Mnsi 之类的低合金钢,出钢前向钢包内加入 1.0—2.5Kg/吨钢的该脱氧剂.电炉,转炉每吨钢水加入该脱氧 剂 1—2.5Kg/吨钢。 2. 具有良好的净化钢液作用，对于一般钢种有良好净化作用。对以铝，稀土脱氧剂以及钛、钒等作合金剂的钢种净化作用更显著。 3. 改善钢渣的流动性，防止间包水口结瘤作用显著。 4. 成渣后，渣的熔点低，粘度适中，对膜的保护作用明显，改善钢锭的表面质量 5. 如冶炼废钢钢质不好，可适量多放 0.5 公斤/吨钢水 6 .使用本产品小，能有效的改善环境。
复合脱氧剂的主要功效：C、Si是钢水的常用脱氧剂及合金元素，一定的C、Si含量能保证钢的使用性能，是钢中不可缺少的元素。然而在冶炼过程中，由于钢水中的[O]含量比较难控制，使钢水中C、Si有出格的危险。因此，保证钢中的[O]含量在低限以下，复合脱氧剂使C、Si的取得率稳定，这是工厂要求。因此，保证钢中的[O]含量在低限以下，复合脱氧剂使C、Si的取得率稳定，这是工厂要求。
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