淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于陶瓷之都-山东淄博，是一家从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米，员工人数300人，总投资5000余万。99瓷由于其极高的生产成本而很少有大型厂家大批量制造，目前主要为部分特种陶瓷厂通过手工制作。公司拥有两条化生产线，主要生产氧化铝陶瓷研磨介质（氧化铝球、衬砖、氧化铝柱球），高纯惰性填料球（9
氧化铝填料球生产厂家
淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于陶瓷之都-山东淄博，是一家从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米，员工人数300人，总投资5000余万。99瓷由于其极高的生产成本而很少有大型厂家大批量制造，目前主要为部分特种陶瓷厂通过手工制作。公司拥有两条化生产线，主要生产氧化铝陶瓷研磨介质（氧化铝球、衬砖、氧化铝柱球），高纯惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），陶瓷（陶瓷片、陶瓷管道）、氧化铝异形件等氧化铝陶瓷制品，公司拥有大型球磨机16台，等静压机20多台，并且建有和售后服务。
氧化铝研磨球级配与钢球级配区别在哪
答：目前氧化铝研磨球仅用于球磨机的研磨仓，一般采用四级配球，由于要尽量延长物料在仓内的停留时间，把出磨物料研磨到足够的细度，因此要考虑氧化铝研磨球紧密堆积、空隙的要求，不采用钢球平均分配的原则。惰性氧化铝瓷球作为支撑和覆盖的填料材料，可以保护、缓冲和过滤催化剂，广泛应用于炼油厂、化肥厂、环保行业的各种反应器和吸收器中。而球磨机中对钢球配球的要求则需遵循很多原则性问题。比如需确定钢球的或者的平均之间及相邻交叉原则。
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淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于陶瓷之都-山东淄博，是一家从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米，员工人数300人，总投资5000余万。
在粉磨过程中研磨球的选择是非常重要的，氧化铝研磨球具有强度高、硬度高、白度高、磨耗低等特点，比重大可以很大提高研磨的效率，从而更好增加球磨机有效容积达到研磨物料加入量增多的效果。填料球又称化工填料球，实际上是一种惰性氧化铝瓷球，具有强度高、密度高、磨损量小等特点。另外从节省费用方面来看，氧化铝研磨球磨耗低，能大大增加研磨球的使用寿命，减少采购次数及成本。高岭土的莫式硬度为6，氧化铝研磨球的莫式硬度是9，硬度高、白度高可以更大的提高粉碎效率减少物料的污染。
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淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于陶瓷之都-山东淄博，是一家从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米，员工人数300人，总投资5000余万。瓷球在工业中反响器、净化器中起支持床层，散布气流、液流、掩盖催化剂等重要作用。公司拥有两条化生产线，主要生产氧化铝陶瓷研磨介质（氧化铝球、衬砖、氧化铝柱球），高纯惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），陶瓷（陶瓷片、陶瓷管道）、氧化铝异形件等氧化铝陶瓷制品。
国内普通高铝球的主要产地为河南江西及广东佛山，河南有众联陶瓷、山东的有中材高新、鲲鹏、东瓷等，佛山则有特高特和万高，其中在河南众联陶瓷的规模和产量大，产量也稳定，其中微珠的质量更是在得到国内外同行及顾客的肯定。在高速搅拌筒内混料，加入增塑结合剂PVA饱和溶液，乳化石蜡，润滑剂油酸和适量的消泡剂。佛山产区的球石由于其脆性比较大，若用于干磨，损耗会比较高，另外，由于原料运输及人工成本较高，佛山的产品价格也一直是比较高的。 高铝球的使用者以陶瓷厂为主，目前有数据显示，使用鹅卵石（天然球石）+10%高铝球（φ35MM）研磨稀泥，对比只用鹅卵石，能缩短１５％的研磨时间；使用中铝球+30%高铝球（φ35MM）研磨稀泥，对比只用中铝球，能缩短30%左右的研磨时间，单纯以节省下来的电费计算，大概2年时间就能把因为使用高铝球而高出的成本“省”回来。有个别厂家的报告显示，全部用高铝球代替原来的天然球石，产量大约是原来的3倍。用高铝球研磨原料，不仅能节省电费，提高产量，而且提高机械使用效率，对机械设备有很大的保护作用。
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淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于陶瓷之都-山东淄博，是一家从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米，员工人数300人，总投资5000余万。淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于陶瓷之都-山东淄博，是一家从事氧化实验仪器及检测设备、化的研发人员、的生产工艺、完善的质量检测控制体系、现代的企业管理模式，为国内外用户提供质量的产品和售后服务。公司拥有两条化生产线，主要生产氧化铝陶瓷研磨介质（氧化铝球、衬砖、氧化铝柱球），高纯惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），陶瓷（陶瓷片、陶瓷管道）、氧化铝异形件等氧化铝陶瓷制品。
球磨机干磨对高铝研磨球质量要求非常高。中铝球与高铝球之间的优势差距体现在高铝球由于其高比重，所以在可以减少安装在磨机中的陶瓷球的数量。而高铝研磨球在同一个氧化铝含量情况下的质量评判标准一般是磨耗和密度。磨耗方面，湿磨有液体介质加入，在磨耗相对干磨要求并不是很高，普通的磨耗万分之一左右足以应用，但是干磨对高铝研磨球的磨耗要求比较高，现在市面上的高铝研磨球据我了解磨耗有万分之0.4-0.8左右，宜选用这些低磨耗球；密度方面，现在大部分球的密度是3.60，这个密度对于湿磨来说没有问题。而干磨少了水的缓冲，对球的冲击力非常大。所以碎球的概率非常大。所以密度较高的高铝研磨球如3.65非常适合干磨，虽然密度只是增长了0.5，但是对于球的耐冲击性能增加了很多。
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