铝型材产品加工流程：
铝通过合成其他合金元素经过熔铸得到铝锭（铝锭是用来熔铸铝棒的原材料）。
铝锭在经过熔铸得到铝棒（铝棒是用来生产挤压工业铝型材的原材料）。
铝棒制作成工业铝型材需通过以西工艺流程：
①：熔炉加热。
②：模具设计（模具是根据产品需求而设计的产品挤压定型器具）。
③：利用挤压机（6063-T5系列常见型
铝型材生产线皮带
铝型材产品加工流程：
铝通过合成其他合金元素经过熔铸得到铝锭（铝锭是用来熔铸铝棒的原材料）。
铝锭在经过熔铸得到铝棒（铝棒是用来生产挤压工业铝型材的原材料）。
铝棒制作成工业铝型材需通过以西工艺流程：
①：熔炉加热。
②：模具设计（模具是根据产品需求而设计的产品挤压定型器具）。
③：利用挤压机（6063-T5系列常见型材挤压机一般在1300-1600吨，如需要制作更高规格的型材需要根据实际情况采用更高顿悟的挤压机）挤压，经过模具得到不同界面的工业铝型材产品。
④：铝型材校正。
⑤：拉直。
⑥：时效（时效是影响工业铝型材产品强度和硬度的关键步骤）
⑦：氧化处理。
⑧：喷砂氧化（喷砂氧化是细化型材表面拉伸纹，而做的表面二次处理，可以细化工业铝型材表面微孔，增强反氧化能力）。
工业铝型材发生孔眼的原因
工业铝型材发生孔眼的原因：
由于使用环境不一样，所以关于型材的需求也是不一样的，用户在选购型材类产品的时候肯定是想要购买产品，但是有一些用户反应购买的型材会出现孔眼的问题，这个影响就是比较大的呢，那么是什么原因形成的
工业铝型材工件碱洗后冲刷不。碱洗时进入孔眼内的碱液如未能冲刷洁净，氧化处理后碱液会促缸眼中流出来，致使孔眼周围的氧化膜遭到腐蚀。工业铝型材工件的孔眼周围有活峭。工业铝型材攻螺孔时很涩，操作者常以涂活峭来润滑，碱洗时假如碱液中缺乏乳化剂，活峭是很难除尽的。除了运送物品外,还有半强制作业者依计划完成作业的功能,但不是一味地加快去试试看,而应依上述公式去计算求得。
工业铝型材是现代设备当中不可或缺的一种材料，也正是因为这样，所以工业铝型材的建设也是越来越多，而建造的多了，就难免会有一些意外发生，比如在工业铝型材的表面当中，就会出现一些损伤的迹象。
当工业铝型材的表面出现了损伤的时候，想要解决，就首先需要找到发生的原因，那么在工业铝型材的建造当中，都是因为什么样的原因才会造成这样的现象呢
1、模具型腔或者是在工作带上面出现了一些杂物;模具的工作带硬度比较低，使得工作带的表面在挤压的时候划伤了工业铝型材。
2、在铝棒的表面附着有杂物或者是铸锭成分偏析，在铝棒的表面上有大量偏析的浮出物，同时铝棒当中还没有均匀的处理或者是均匀化处理效果并不好的现象，这些东西也会造成对工业铝型材的划伤。
3、工业铝型材出料轨道或者是摆床上出现了铝屑或者是其它的一些坚硬的杂物。
4、在插料杆将铝型材从出料轨道上送到摆床上的时候，由于速度过快会造成铝型材碰伤。
5、在摆床上人为的拖动铝型材而造成擦伤。
6、在运输的过程当中，工业铝型材之间相互摩擦出现损伤。
固尔美车间精益工作台
车间精益管工作台结构为铝型材框架，工作台精益生产系统可分为工作台、物料供给货架、物料输送车三部分，工作台结构以工业铝型材框架为主，物料车和物料供给货架主要以铝合金精益管型材为主，根据使用需求进行选型；
工作台精益系统看框架结构的设计搭建需要结合工作台、物料供给货架、物料周转车的产品规格进行设计，三部分需要进行精密的合理规划，终达到紧密搭配使用，其优势体现于以下几点：
1：工作台与物料供给货架和物料输送车的紧密配合可以降低操作人员的操作工序，降低工作人员体力消耗，从而达到提升生产效率的目的；
2：工作台与物料供给和输送装备的紧密配合，可以优化精益生产，减少搬运，降低工件之间的碰撞频率以及降低失误风险；
3：精益化生产有利于生产线精益生产管理，提升生产效率；
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