安装工艺:表面凿毛清理→放线→布筋→制备砂浆→板排列→铺砂浆、板头(板侧)抹浆→板就位挤浆→校正→临时固定→灌浆→接板→保养→灌木楔缝→取出木楔→接缝纤维网格布安装→接缝抹浆。
墙板安装要求如下:
1)布筋。应在楼地面板基面按照板孔位置安装长度为25cm的<6.5的钢筋,植入楼地面混凝土板内不小于5cm。
2)制备砂浆。人工或机械制备1B3的水泥砂浆,应
轻质隔墙板生产厂家
安装工艺:表面凿毛清理→放线→布筋→制备砂浆→板排列→铺砂浆、板头(板侧)抹浆→板就位挤浆→校正→临时固定→灌浆→接板→保养→灌木楔缝→取出木楔→接缝纤维网格布安装→接缝抹浆。
墙板安装要求如下:
1)布筋。应在楼地面板基面按照板孔位置安装长度为25cm的<6.5的钢筋,植入楼地面混凝土板内不小于5cm。
2)制备砂浆。人工或机械制备1B3的水泥砂浆,应随用随拌。
3)板排列、配板、修补。板排列时应按照尽量少打卡的原则,确需要打卡时不应在墙头和转角处,应尽量在构造柱的位置和墙的1/3处设置小板。板的长度应按楼面结构层净高尺寸减20mm~30mm。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸,并按此尺寸配板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽度,并放置在阴角处,有缺陷的板应修补。
4)铺砂浆、板头(板侧)抹浆。在立块板时,应在基面铺满砂浆,一次铺浆长度不宜超过两块板的长度,板的两侧也应该刮满浆。
5)板就位挤浆。先将其粘贴面(刮满浆侧面),然后一人在一侧推挤,一人用宽口撬棍撬起板底,边撬边推挤,以缝隙挤出浆为宜,缝隙不大于5mm宽。
6)校正。检查垂直度、水平度,合格后即用木楔楔紧板底部,使之向上顶紧,替下撬棍后,用将墙面挤出的粘结剂刮平补齐便可继续下一块墙板的安装。
7)灌浆。较下面的立板校正固定后,应从上面孔洞灌下水泥砂浆,板下看到有水泥砂浆流出为宜,高度不小于5cm。
8)接板。应先在下面的板上铺满水泥砂浆(坐浆),然后立板,进行检查垂直度、水平度,应保证和下面的板保持在一个水平面上,立面不能垂直时应用木楔楔紧板接板处进行调节。
9)保养。保养期间不得撬动墙板,不得在板上打洞等其他施工。保养期不应少于7d。
10)灌木楔缝、取出木楔。取出木楔后应用1B1的水泥砂浆进行灌木楔缝,灌缝并保证密实。当墙板底部缝大于1.5cm时,墙板底部用C20细石混凝土将水平缝隙填嵌捣实,待细石混凝土达到强度后,方能拆除木楔,再用1B2.5水泥砂浆找平,板顶与梁或板底的连接处,用粘结剂加抹一层,用圆抹灰刀将连接阴角压实抹光。
11)接缝纤维网格布安装、接缝抹浆。用玻璃纤维网格布条粘贴垂直缝,在接板处用纤维网格布条宽50mm条对板缝处理,对墙面转角应增加附加层,然后在纤维网格布上用水泥砂浆压实抹平。
在使用轻质墙板时，它的安装方法分为三种，有底板固定法、顶板固定法和靠铺法。
轻质隔墙板
1、底板固定法
或称“下契顶板固定法”。将条板对准安装标线立起，在板与板之间的接缝或板的顶部、侧面与建筑结构的结合部位，先涂粘接料，按拼装顺序对准棒头及帮槽进行拼接。同时在条板下部塞入斜契（或垫块），调整好位置使条板就位，垂直上顶紧于梁、板底面，并固定。条板拼接时，接缝部位应挤满粘接剂，并及时用小刀勾缝。
2、顶板固定法
或称“上契顶板固定法”。即采用下定位、上调差的安装方法。在条板底部及边部槽榫处铺布贴接料，将条板下端对准安装标线、做浆立起，将螺栓有螺帽的地方对准梁、板底部，带有垫片的一端对准条板顶端。一边调整条板的垂直度、水平度，一边用扳手拧动螺母，将垫片顶紧，固定条板。空心条板顶端的孔洞，应事先堵塞或封盖。条板顶部与梁、板之间的空隙，用粘接料或细石混凝土填充密实，将紧固螺栓埋入其中。
3、靠铺法
先沿墙体一侧上下边线设置导板，然后即按“底板固定法”的做法进行拼装。条板安装完毕，拆除导板及临时支撑，注意拆除时不要碰撞临时支撑，不得碰撞隔墙体。
新型轻质墙板机具有以下显著优点：产量高：新型轻质墙板机相对于传统10块板设备产量提高一倍。同样的时间传统设备一次脱模出10块产品，我们新式墙板机一次成型20块产品。产量 是传统设备的一倍。成本降低、免刷脱模剂：新型轻质墙板机本身采用高分子自润滑材料生产，终生不用擦脱模剂。而传统设备脱模一次需要刷一次脱模剂，不但浪费人工，更增加成本。所以，采用新型轻质墙板机做出的产品比普通墙板机做出产品每平方成本降低0.7-1.0元钱。设备耐腐蚀性好：新型轻质墙板机采用高分子材料，无论用何种材料生产都不会出现腐蚀设备表面现象。解决了传统设备生产菱镁材料漏浆的情况。无 论设备使用多久，生产出的产品表面都不会出现不光滑的情况。公母槽一次成型：采用铝合金上下底条以及压槽，公母槽一次成型，做出公母槽规格尺寸非常标准。有利于后期安装。
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