低聚物空心桨叶式干燥系统技术参数
① 低聚物空心桨叶式干燥机进料量：≥600kg/h(湿基);
② 出料温度： 45-50℃
③ 操作方式： 连续进料，连续干燥
④ 干燥热源： 饱和蒸汽(0.6MPa 165℃)
⑤ 空心桨叶式干燥机设计成封闭结构，设置必
双轴桨叶干燥机价格
低聚物空心桨叶式干燥系统技术参数
① 低聚物空心桨叶式干燥机进料量：≥600kg/h(湿基);
② 出料温度： 45-50℃
③ 操作方式： 连续进料，连续干燥
④ 干燥热源： 饱和蒸汽(0.6MPa 165℃)
⑤ 空心桨叶式干燥机设计成封闭结构，设置必要的防护罩，防止NMP、P-DCB异味散逸到环境中;
⑥ 空心桨叶式干燥机系统需配置除尘系统，要求除尘效率达到99.8%以上，优于制定的相关环保指标。
国外对污泥处理的管理非常严格,它必须是环境安全的,不能产生二次污染。所以国外的污泥干化技术很重视尾气处理和臭味控制。早期的ESP直接加热系统,引入外部空气经加热后通入干燥器,蒸发污泥中的水分并运送污泥。离开干燥器后热风与干污泥颗粒分离,然后经过除尘、热氧化除臭后排放。后来有的间接加热系统如西格斯( Seghers)的“珍珠工艺”也采用了干料返混,成功生产出球状颗粒,且设备运行良好,能耗也低。实践表明也取得了较好的效果,并使整套污泥干化系统的设备数量大为精简。
在叶片内腔与轴内腔之间有两根长短不一的短管连接。其中一个长的管子为进气管。为了防止轴内冷凝液由进气管流向叶片会阻碍蒸汽的正常流动，进气管一端伸入轴内，另一端伸出轴外，其伸入轴内和伸出轴外的长度分别根据轴内可能积存的冷凝液深度和叶片旋转一周能产生的冷凝液量来设计，保证冷凝液不淹没管口。
一个较短管的作用是及时将叶片内的冷凝液排出轴腔，管子的一端与轴外表面平齐，叶片内一有冷凝液就能及时排掉，另一端伸入轴内一定长度是为了防止轴内冷凝液倒灌到叶片内，造成蒸汽无法进入叶片。
直接加热系统出于其自身的需要,多采用干料返混。早期的间接加热系统采用湿污泥直接进料,由于湿污泥的粘结造成设备的磨蚀损耗相当严重,并由此引发了一些安全事故,其中部分设备因此停产。
国外对污泥处理的管理非常严格,它必须是环境安全的,不能产生二次污染。所以国外的污泥干化技术很重视尾气处理和臭味控制。早期的ESP直接加热系统,引入外部空气经加热后通入干燥器,蒸发污泥中的水分并运送污泥。
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