数控机床与传统机床相比，具有的特点
利用生产管理现代化数控机床的加工，可预先估计加工时间，对所使用的刀具、夹具可进行规范化，现代化管理，易于实现加工信息的标准化，已与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）有机地结合起来，是现代化集成制造技术的基础。
加工质量可靠加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性
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数控机床与传统机床相比，具有的特点
利用生产管理现代化数控机床的加工，可预先估计加工时间，对所使用的刀具、夹具可进行规范化，现代化管理，易于实现加工信息的标准化，已与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）有机地结合起来，是现代化集成制造技术的基础。
加工质量可靠加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。
运用数控机床完结加工进程具有一般机床不行比较的特点：
1、可以大幅度进步生产率。工件装夹完结后，输入已编制好的加工程序，机床将主动完结加工进程，加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，因而大大缩短了加工时间，然后可比一般机床进步生产率几倍以上。
2、具有很高的加工精度，产量非常安稳。由所以按程序主动加工，加工精度还可以使用软件进行校正和补偿，所以可获得极高的加工精度，现在各企业中的产品简直都是使用数控机床进行加工制作的。
机床应用
新一代模具软件以立体的思维、直观的感受来规划模具构造，所生成的三维构造信息能方便地用于模具可制作性评估和数控加工，这就需求模具软件在三维参数化特征外型、成型进程模仿、数控加工进程及信息交流和组织与办理方面到达适当完善的程度并有较高集成化水平。衡量软件集成化程度的高低，不只要看功用模块是不是完全，并且要看这些功用模块是不是共用同一数据模型，是不是以一致的方式构成大局动态数据库，完成信息的归纳办理与共享，以支持模具规划、制作、安装、查验、测验及投产的全进程。
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