铝灰是点解铝企业和铝熔铸企业产生的废料，其中含有大量的重金属具有可浸出毒性，因此处理不当会对环境和人体产生有害影响。现在已经被列为固体危险废物，那么铝灰具体都有什么危害？应该怎样正确处置才能实现无害化呢？
一、铝灰的危害：
1.对环境污染：铝加工需球磨筛分过程中，造成粉尘飞扬，粉尘污染严重，使得厂区大气的颗粒物（PM10、 PM2.5）污染；
二次铝灰价格
铝灰是点解铝企业和铝熔铸企业产生的废料，其中含有大量的重金属具有可浸出毒性，因此处理不当会对环境和人体产生有害影响。现在已经被列为固体危险废物，那么铝灰具体都有什么危害？应该怎样正确处置才能实现无害化呢？
一、铝灰的危害：
1.对环境污染：铝加工需球磨筛分过程中，造成粉尘飞扬，粉尘污染严重，使得厂区大气的颗粒物（PM10、 PM2.5）污染；
2.氮化铝+水 废弃残渣乱堆放，见水缓慢释放氨气、氢气，造成大气污染的同时，甚至可能引起火灾、。
3.土壤及地下水 废灰与空气中的水份接触后生成氨气造成严重的环境污染；铝灰遇水呈碱性，会破坏土壤酸碱度。铝灰里大量的氟元素会对地下水造成严重污染，人畜饮用后会对身体造成严重影响，氟和人体骨骼的主要成分钙反应，破坏骨骼的含钙量，造成缺钙，骨骼松软，牙齿脱落等。
二、铝灰的无害化处理：
通过了解铝灰的成分及铝灰的有害元素氨、氮、氟、盐，我们可以肯定，要处置好铝灰无害化必须从铝灰源头抓起，首先不同类型产生的铝灰区分保管，然后通过技术把铝灰中有害元素分离，脱氨、固氟把有害的氟盐固化回收达到无害化的目的。
铝灰有多种处理方法，都各有什么优缺点呢？
1.炒灰法
成本低、操作简单
敞开式作业，产生大量的及烟雾，对环境造成污染
2.倾动回转处理法
处理能力大、机械化程度高、环保性强
熔盐的加入易产生环境和安全隐患，且产生大量副产物盐饼
3.ALUREC法
热、耗能少、操作环境好
金属回收率较低，且产生的残余铝灰还需进一步处理
4.改良MRM法
铝烧损率低，回收率高
未改良时回收效率有限，改良后需加入放热熔剂且需气保护
5.等离子体电弧法
铝回收率高，不使用盐熔剂，能获得值副产物
成本高，技术复杂，暂未广泛应用
6.石墨电弧法
石墨电极能够应用于更高功率更大能量的电弧炉中
石墨在长期使用后端部消耗发生升华，给铝灰引入炭杂质
7.压榨回收法
不需预先冷却，装备简单、投资少、操作与维护费用低、工作周期短、自动化程度高等优点
国内适用性较差
8.重选法
操作简便，成本低
原料成分复杂，主要成分的物料密度差异小，对重选结果影响较大
9.磨碎筛分法
方法成熟，设备简单可靠
实际应用的设备种类繁多，生产效率参差不齐，易造成环境污染
10.浮选法
在加入适当药剂的条件下浮选回收效果较好
对原料粒度要求较高，耗水量大，浮选药剂的加入存在潜在环境威胁
11.离心法
工艺简单，回收效率较高
技术水平还相对较低，铝灰成分组成对回收效果影响较大
12.电选法
分离回收效果较好，操作简单，无环境污染
铝灰原料中导体与非导体组分的解离程度对回收效果有直接影响
处理铝灰提取铝和氯化物的方法,适用于电解铝厂,铝加工厂,再生铝厂重熔铸造过程产生的工业废渣--铝灰的综合利用.其特征在于其提取过程为将铝灰加热将铝灰中的铝完全熔化并与熔渣分层后,将铝液吸出直接送去铸造;将熔渣用水浸出使铝灰中的氯化物溶解进入水中,再进行固液分离;蒸发液相得到氯化物结晶,固相作为原料生产氧化铝.用本发明的方法处理铝灰,工艺流程短,操作方便,易于工业实施,可提取铝灰中各种有价成分,综合利用价值高,回收率高,铝灰中金属铝的回收率大于85%,氯化物回收率大于80%.
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