金属类材质在现有的各类产品上运用越来越多,因为金属类材质更能体现产品、凸显价值,而在众多金属类材质中,铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富,被各个厂家采用,铝型材表面处理主要分为:喷砂(形成哑光珍珠银面)、抛光(形成镜面)、拉丝(形成类似缎面效果)、电镀(覆盖一层其他金属)、喷涂(覆盖其他非金属涂层)。
我国氟塑料加工业发展的历史,特氟龙
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金属类材质在现有的各类产品上运用越来越多,因为金属类材质更能体现产品、凸显价值,而在众多金属类材质中,铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富,被各个厂家采用,铝型材表面处理主要分为:喷砂(形成哑光珍珠银面)、抛光(形成镜面)、拉丝(形成类似缎面效果)、电镀(覆盖一层其他金属)、喷涂(覆盖其他非金属涂层)。
我国氟塑料加工业发展的历史,特氟龙典型的缩影,其筹建于1958年,正式成立于1963年,是我国成立的主要从事含氟塑料成型工艺研究的研究所,在七十年代后期,就已研究出氟塑料的模压成型、推压成型、吹塑成型、注塑成型、(螺旋)挤出成型以及浸渍、赜涂、表面处理等一系列工艺技术,并建立了相应的试验、测试方法以及模具和非标成型设备的设计理论基础。到了八十年代,在此基础上,我国氟塑判加工企业(以乡镇企业为主),尤其在江、浙两省纷纷成立,大大推进了我国氟塑料加工业的成长。
特氟龙学名聚四氟乙烯,是一种具有耐热性、化学惰性、绝缘稳定性和低摩擦性的材料,被广泛用作煎锅涂层、透气运动服材料、电子产品绝缘体等。至今尚无有效回收再利用这种材料的方法,而传统的燃烧处理法不仅易损害燃烧设备,且会产生高污染气体。德国拜罗伊特大学上周发表公报说,该校材料加工学家与企业界合作,研发出一种经济有效且无污染的特氟龙材料回收方法。这一成果将有助解决特氟龙垃圾处理问题。
德国研究人员首先将这种材料分解成较小的分子,并以微波作为加热源产生热解作用,从而使回收率达到93%。研究人员说,该方法的另一特点是在处理过程中不会产生有害副产品,可保证特氟龙的安全回收。
特氟龙纤维的生产方法
1、特氟龙白色卷曲短纤维一般使用膜裂法生产制造,纤维强力大于乳液喷丝法生产的棕色纤维,纤维还可根据需要利用色素添加技术制成有色各种纤维。它具有适合高温环境,化学稳定性佳,收缩率低,抗老化等特点。
2、特氟龙长丝纤维是利用牵引法制造的单丝纤维,主要应用于制造PTFE缝纫线或用于基布的织造。
特氟龙纤维的生产方法有四种:
1、糊料挤出纺丝法。将聚四氟乙烯粉末与易挥发物调成糊料,经螺杆挤出后通过窄缝式喷丝孔纺成条带状纤维,然后用针辊作原纤化处理,可制得强度较高、纤度较大的纤维。
2、膜裂纺丝法(见化学纤维纺丝)。将聚四氟乙烯粉末烧结制得圆柱体,经切割或切削后,进行热拉伸等处理,制得白色纤维,强度较低。
3、熔体纺丝法。pp管以四氟乙烯与4%~5%全氟乙烯、全氟丙基醚的共聚物熔融后进行纺丝,制得强度较高的纤维。
4、乳液纺丝法(见化学纤维纺丝)。是工业上采用的主要方法,平均分子量300万左右、粒径0.05~0.5m 的聚四氟乙烯乳液(浓度60%)与粘胶丝或聚乙烯醇等成纤性载体混合后,制成纺丝液,纺丝后将载体在高温下碳化除掉,聚合物被烧结而连续形成纤维。
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