静液挤压
金属型材挤压成型有几种不同的方法，今天小编在这为大家介绍一下：
静液挤压又称高压液体挤压，是在挤压时挤压筒内通入高压液体（压力达1000-3000MPa），金属锭坯借助挤压筒内高压液体的压力，从挤压模孔中被挤出，从而获得所需要的形状和尺寸的方法。
静液挤压比常规的挤压方法有很多优点，金属锭坯与挤压筒壁不直接接触，无摩擦，因而金属变形极为均匀；什么是无压余挤压
挤压筒内衬厂家
静液挤压
金属型材挤压成型有几种不同的方法，今天小编在这为大家介绍一下：
静液挤压又称高压液体挤压，是在挤压时挤压筒内通入高压液体（压力达1000-3000MPa），金属锭坯借助挤压筒内高压液体的压力，从挤压模孔中被挤出，从而获得所需要的形状和尺寸的方法。
静液挤压比常规的挤压方法有很多优点，金属锭坯与挤压筒壁不直接接触，无摩擦，因而金属变形极为均匀；什么是无压余挤压，作为生产工模具的雨晗厂家为您解答：挤压筒内衬厂家中不留挤压残料使锭坯全部由模孔流出成材的挤压方法。可采用较长的锭坯，挤压时锭坯不会弯曲；挤压力小，比常规的正向挤压力小20-40%；挤压比大，可实现高速挤压。但同时存在一些问题需要解决，如：高压下液体密封性，挤压工具的强度，传压介质的选择等。
挤压筒温度确定
铝合金和棒材的挤压温度不同，如何确定温度，根据以往的试验和经验：
铝合金棒材粗晶环试验中曾证明，提高挤压筒内衬厂家温度，有利于金属流动 性的增加，缩小剪切变形区域范围，减少粗晶环深度。例如，当铸锭 温度为320℃时，挤压筒温度为320℃，棒材粗晶环深度为11 mm;挤 压筒温度为370℃时环深5 mm;挤压筒温度420℃时，环深2 mm。我们都知道挤压模具是在非常恶劣的条件下工作的，高温、高压及高强度的摩擦，导致挤压模具寿命一般比较短。另外采用高温挤压筒还是低温挤压筒，这要根据不同合金的流 动特性和制品的质量要求灵活掌握。
为了得到佳的挤压效果，在挤压的过程中，盛锭筒的温度应该比铝棒的温高低10℃－38℃左右。但在实际的挤压过程中盛锭筒的温度难免会受到挤压速度的影响，高于铝棒的温度。这时要设法对盛锭筒进行冷却。挤压筒内衬厂家是挤压机部件之一，它是一种用高强度合金钢制造的多层圆筒体，它的内衬套是可以卸下的。因为在一般情况下，盛锭筒温度到达468℃时，废品就会增加。盛锭筒的温度对挤压非常重要，为了使热应力降到低，防止内衬收缩，并且使盛锭筒与内衬同时达到可操作的温度，所以，对盛锭筒的加热必须渐进式地完成。
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