沸石粉厂家是怎么进行酸处理的
沸石粉厂家对沸石粉进行酸处理之后，才能投入使用，所说的酸处理大致是这样做的：就是将原矿粉碎成颗粒，然后放到盐酸或硫酸溶液中浸渍处理一定的时间，然后将中和后的矿样放在水中进行煮沸，经过一段时间后，将产品干燥、焙烧，经过这样处理的沸石，可以具有更好的吸附性。
1.酸处理：沸石粉厂家可用浓度4~10%的盐酸或硫酸等进行处理。酸浓度过低，溶
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沸石粉厂家是怎么进行酸处理的
沸石粉厂家对沸石粉进行酸处理之后，才能投入使用，所说的酸处理大致是这样做的：就是将原矿粉碎成颗粒，然后放到盐酸或硫酸溶液中浸渍处理一定的时间，然后将中和后的矿样放在水中进行煮沸，经过一段时间后，将产品干燥、焙烧，经过这样处理的沸石，可以具有更好的吸附性。
1.酸处理：沸石粉厂家可用浓度4~10%的盐酸或硫酸等进行处理。酸浓度过低，溶解杂质和易溶物的效果差;酸浓度过高，会造成中和困难和操作不方便。浸渍处理时间以10~20小时为宜。
2.干燥和焙烧：经上述处理的沸石，在焙烧之前行干燥。若不经干燥直接焙烧，因残留于晶体内部孔道的水急速蒸发以及急速高温处理，会使沸石结构局部受到破坏，从而影响其吸附性能。实践表明，干燥后的焙烧温度以350~580°C较好。
3.中和及水煮沸：沸石粉厂家酸处理后的沸石需用碳酸钠(或碳酸钾)、(或)等中和。在中和、洗涤后再用水煮沸30~60分钟。
4.再粉碎：将焙烧好的沸石再粉碎至30~50目，即得到吸附性能甚至优于活性炭的活性沸石。
5.粉碎：沸石粉厂家将原矿粉碎至5~80目。若颗粒大于5目，酸只能浸渍晶体表面而难以浸透晶体内部结构，以致不能将内部结构孔道中的不纯物质或可溶性物质清除出来，影响其吸附性能。相反，若颗粒小于80目，一方面实际应用中不合适，另一方面，因颗粒过小易被吹散而影响成品率。
沸石降低混凝土的水化热
在高强混凝土中，由于水泥用量较高，混凝土中的水化热也较为集中；在大体积混凝土中，水泥的的水化热较高。在掺入沸石粉以后，由于降低了水泥的耗用量，水泥的水化热值也相应降低。虽然水化热高峰有所提前，但水泥水化热值远纯水泥混凝土，并且随着沸石掺量的加大，混凝土水化热的降低也加大。以3 d时的测定结果为例。在沸石粉的掺量为l0 %时，水化热降低15 %；沸石粉掺量为20 %时，水化热降低30 %。在高强混凝土与大体积混凝土中水化热的降低有利于抑制混凝土的膨胀。
尽管大多数火山灰材料（硅灰，粉煤灰等）为玻璃质或无定形，但具有晶体结构的天然沸石由于也具有火山灰性质，并且其火山灰活性仅次于硅灰，比粉煤灰和矿渣要。大量数据表明
，沸石粉可以提高混凝土的粘度，从而消除偏析和渗出。通过沸石粉的填充作用和火山灰反应，可以降低混凝土的总孔隙率，并改善水泥浆与骨料之间的界面转变，大大提高了混凝土的力学性能。
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