cnc零件加工的顺序原则
1. 零件加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来考虑，重点是工件的刚性不被破坏。
(1)上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用零件加工工序的也要综合考虑。
(2)行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。
(3)以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序连接进行，以减少重复定
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cnc零件加工的顺序原则
1. 零件加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来考虑，重点是工件的刚性不被破坏。
(1)上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用零件加工工序的也要综合考虑。
(2)行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。
(3)以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数。
(4)在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。
cnc加工安全操作流程规范：
工作中突然停电时，必须将手柄移至空档位置。
手控输人时要注意刀架位置，防止刀架转动时，碰撞床身或工件。
不合格纸带严禁使用。
不准用潮湿的手接触开关。电动机和控制电路。工作结束严格按操作规程关闭所有电路与电源。原有机床上附加数控装置，应把原有手柄拆掉或加保险弹簧，避免在数控和手动并存情况下，旋转机件突然转动伤人。
cnc加工安全操作流程不可忽视，只要按着上面的规范流程去加工零件，就可以大大提高零件加工的合格率。
操作人员开始cnc零件加工时要把进给速度调到很小，单节执行，定位、落刀、进刀时须集中精神，手应放在停止键上有问题立即停止，注意观察刀具运动方向以确保安全进刀，然后慢慢加大进给速度到合适，同时要对刀具和工件加冷却液或冷风。
cnc加工开粗加工时不得离控制面板太远，有异常现象及时停机检查。开粗后再拉表一次，确定工件没有松动。如有则必须重新校正和碰数。在加工过程中不断优化加工参数，达较佳加工效果。
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