井下提升绞车防爆液压件
1.中压系统：煤矿防爆主轴主轴的中压系统由双前泵中的泵提供压力油，以完成制动，运行控制， 和绳索调节。 系统组件与中压阀集成在一起。 A.制动回路：制动回路由泵中的泵提供。 油源由滤油器，液压阀，防爆电磁阀和液压螺杆开关提供给盘式制动缸，以使盘式制动。 打开刹车。 制动回路具有工作制动，二级制动和紧急制动功能，可确保在
提升绞车
井下提升绞车防爆液压件
1.中压系统：煤矿防爆主轴主轴的中压系统由双前泵中的泵提供压力油，以完成制动，运行控制， 和绳索调节。 系统组件与中压阀集成在一起。 A.制动回路：制动回路由泵中的泵提供。 油源由滤油器，液压阀，防爆电磁阀和液压螺杆开关提供给盘式制动缸，以使盘式制动。 打开刹车。 制动回路具有工作制动，二级制动和紧急制动功能，可确保在正常工况和意外情况下的稳定的制动。 B.操作控制回路：该回路具有一个节流阀和一个工作阀。 按下操作手柄时，其位移与操作阀和次级输出压力成正比，并与可变泵的输出流量成比例地变化。 C.旋转绳索回路：中压系统压力油通过液压螺栓开关，手动换向阀和液压锁进入绳索调节离合器的液压缸，并通过手动控制调节绳索离合器的打开和关闭 换向阀。 如果不操作离合器，则应关闭液压螺杆开关，并应关闭操作盖，以防止绳索离合器未对准。 D.液压系统回路：煤矿防爆主斜井绞车为了满足煤矿规定，液压系统设计有多种保护措施，例如：过载保护，保护，恒功率保护， 井口附近的保护超过2m / s。 减速点减速保护，限速保护，侧倾保护，控制油泵，压力损失保护，供油系统压力损失和主油系统压力损失。
矿井提升机的主要组成部分：
1、主控是由各种开关以及仪表显示盘组成，可以操作提升机上升及下放等动作，而仪表盘泽显示了提升机的运行状态；
2、制动器的主要功能是在提升机停止运转时及时刹住滚筒，在减速以及下放物料时对提升机进行控制。并能在紧急制动时能使矿车及时停止，安全制动；
3、联轴器主要用于链接提升机旋转的部位，起到传递动力的用途；
4、减速机的主要功能是控制提升机上升或下降的速度并传递动力。提升机的主轴转速一般为i：31.5，电机的转速为740。因此不能将电机直接与主轴链接，必须通过减速机减速；
5、电动机拖动没备转动，采用在电动机转子加金属电阻的控制方式，控制过程自动实现;必要时，也可以手动控制；
6、滚筒用于容纳缠绕钢丝绳，起到一个缠绕或者搭放提升钢丝绳的作用；
7、润滑系统的功能是在设备正常工作的过程中不间断地向主轴承、减速机轴承、啮合齿面压进润滑油，以保证轴承和齿轮能正常工作。润滑系统必须和自动保护系统以及主电动机链接，在润滑系统失灵时，主电机直接断电，让提升机进行安全制动。启动主电机之前，必须先打开润滑油泵，以保证机器可以在充分润滑的条件下工作；
8、深度指示牌主要用于观测矿车所处的位置和深度，在容器接近井口的卸载位置或者井底时，可以发出减速的信号并在提升机或过卷时进行限速和过卷的保护作用。
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有许多类型的矿用绞车，专门用于提升或拉动轻型和小型起重设备。 主要型号如下：
根据动力，矿用绞车分为三类：气动，手动，电动和液压。
根据用途，可分为建筑绞车和船用绞车。
根据功能，绞车可分为：船用绞车，工程绞车，矿用绞车，绞车等。
根据卷轴的形式分为单卷轴和双卷轴。
根据辊子分布的形式，分成两个平行的辊子和两个前后辊子。
特种绞车有：变频绞盘，双鼓绞车，手刹杆式双刹车绞盘，带限位器绞车，电控绞盘，电控手刹离合器绞车，大型双缸双刹车绞盘，大型外齿轮绞盘，大型 液压绞车，大型外齿轮用绳索绞车绞车，双牵引绞盘绞车，大型液压双缸双闸绞车，变频皮带限制器绳槽绞车。
矿用绞车的手柄配有止动器(棘轮和棘爪)，以将重量保持在所需位置。 用于装配或提升重物的手动绞盘还应配备安全手柄和制动器。 手动绞车通常用于提升重量小，安装条件差或没有电源的地方。
矿用绞车广泛用于工作繁重且需要牵引力的地方。 单辊电动绞盘的电动机通
