无机环氧富锌漆底漆报价是工业防腐中常用的防腐涂料,适用于大气环境下钢结构防护,在工业防腐、化工大气、海洋环境等防腐保护涂装中广泛应用。环氧富锌涂料在防锈性能、附着力、机械性能、配套性能方面综合特性表现优良。环氧富锌涂料为双组份涂料,组份一由环氧树脂、锌粒、防锈颜料、助剂、溶剂等组成,组份二为固化剂。对于重防腐涂层体系,一般采用专门的环氧富锌底漆涂料或热(电弧)喷锌作底层
无机环氧富锌漆底漆报价
无机环氧富锌漆底漆报价是工业防腐中常用的防腐涂料,适用于大气环境下钢结构防护,在工业防腐、化工大气、海洋环境等防腐保护涂装中广泛应用。环氧富锌涂料在防锈性能、附着力、机械性能、配套性能方面综合特性表现优良。
环氧富锌涂料为双组份涂料,组份一由环氧树脂、锌粒、防锈颜料、助剂、溶剂等组成,组份二为固化剂。对于重防腐涂层体系,一般采用专门的环氧富锌底漆涂料或热(电弧)喷锌作底层,通过阴极维护作用来仰制涂层损伤部位的腐蚀反应发生;同时,富锌涂层中腐蚀产物涂层和钢铁外表被覆盖界面微碱性,维护钢铁外表和锌不受腐蚀,提高富锌涂层的耐久性。无机环氧富锌漆底漆报价防腐性能优异,附着力强,漆膜中锌含量高,具有阴极保护作用,耐水性能优异。可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。

无机环氧富锌漆底漆报价在具体运用中的常见问题:喷涂前金属结构表面解决应做到设计方案与标准规定,并维持干躁;下雨天或空气湿度超过85%时,应终止工程施工。喷漆后12h内防止雨淋或渗漏,避免金属结构表面锈蚀用抛丸除锈时,喷嘴连接头坚固,禁止对人会。喷嘴阻塞,应关机清除工作压力后,即可开展维修或拆换。无机环氧富锌漆底漆报价涂层工作温度应在5-38℃中间为宜,当天气温度小于5℃时,应取用相对应的超低温涂层原材料施涂。当温度高过40℃时,应终止涂层工作。因预制构件溫度超出40℃时,在不锈钢板材表面刷涂漆料会造成汽泡,减少漆层的粘合力。工程施工用涂料按占比计量检定配制。拌和进行后,施工人员应等候涂料熟成一段时间后再应用。喷涂时要拌和保证涂料自始至终处在飘浮情况。无机环氧富锌漆底漆报价涂后湿膜须遮盖喷砂处理后所造成的薄厚,而且立即喷漆正中间漆和油漆,防止造成锈迹与锌层。无机环氧富锌漆底漆报价假如要在涂后的金属材料表面开展电焊焊接或激光切割,会释放浮尘与浓烟,施工人员务必应用适合的本人防护用品,而且保证当场自然通风稳步增长。无机环氧富锌漆底漆报价应存储在荫凉干躁的仓库内,不可与别的原材料混存。
环氧富锌底漆和稀释剂配比:
除了固化剂在具体施工时还要添加适量的稀释剂以降低油漆的粘稠度,使漆膜更加均匀。环氧富锌底漆与固化剂稀释剂的具体配比还是要根据具体施工时的要求来定,如果实在搞不清,先咨询厂家,以免搞错造成损失。
环氧富锌底漆用量
含锌量是环氧富锌底漆防锈性能,根据文件规定,环氧富锌底漆含锌量分为60、70、80三种,每一个档次的使用量都是不同的,而且市场上,由于客户的需要可以订制各种含锌量的环氧富锌底漆,所以涂布率更是有很大差异。
影响用量的因素:1.漆膜厚度是影响环氧富锌底漆每平方用量的一个因素,在实际施工中,一般以湿膜120um,干膜60um为准,施工1-2道。具体的漆膜厚度和施工道数还要根据具体的腐蚀程度。2.含锌量也会影响环氧富锌底漆的每平方用量,含锌量越高每平方用量就越多,防腐性能越好。
具体用量:以70%含锌量的H06-9环氧富锌底漆为例:比重约2.1kg/L,干膜60um,湿膜120um,每平方理论用量在270g左右,无气喷涂一道,刷涂或辊涂的话需要1-2道。
以50%含锌量的H06-7环氧富锌车间底漆,比重约1.88kg/L,干膜60um,湿膜120um,每平方理论用量在175g左右,无气喷涂一道,刷涂或辊涂的话需要1-2道。
无机环氧富锌漆底漆报价的锌含量越高,每平方用量就越高,除了漆膜厚度和含锌量,在施工过程中,还要计较损耗,以上用量为理论用量。
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