浦江县瑞宇机械厂是流水线、隧道炉、涂装设备、喷漆台、烤箱、全自动生物质热风炉、UV固化炉、植绒设备、物流设备等产品生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。浦江县瑞宇机械厂的诚信、实力和产量获得业界的认可。
瑞宇机械与您说说目前喷涂行业现行使用的有哪几种喷涂线
模式 1 ：手动喷涂：前处理、手动喷涂、手动转移到固化炉（烘箱）高温固化--喷涂
输送线价格
浦江县瑞宇机械厂是流水线、隧道炉、涂装设备、喷漆台、烤箱、全自动生物质热风炉、UV固化炉、植绒设备、物流设备等产品生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。浦江县瑞宇机械厂的诚信、实力和产量获得业界的认可。
瑞宇机械与您说说目前喷涂行业现行使用的有哪几种喷涂线
模式 1 ：手动喷涂：前处理、手动喷涂、手动转移到固化炉（烘箱）高温固化--喷涂完成。
模式 2 ：全自动喷涂线：工件悬挂于自动运转的喷涂链，使工件在运动中经过：上线、喷淋式前处理（不包括酸洗）、低温烘道烘干、自动喷涂（机器人机械手喷涂或自动往复机）、手动补喷（自动喷涂往往会漏掉一些工件角落）、高温烘道固化、工件冷却、下线--喷涂完成。被涂物的蕞大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。
模式 3 ：半自动喷涂线：前处理（线外）、上线、双工位手动喷涂、高温烘道固化、冷却、下线--喷涂完成 ；
模式 4 ：比较流行的一种全自动喷涂线：经过前处理后的工件经过：上线、自动喷喷涂、手动喷检查补喷、高温固化、下线几道工序完成喷涂----相当于在“模式3半自动喷涂线”中增加了“自动喷喷涂”工序。
模式 5 ：采用小循环喷涂链与两端开门箱式固化炉配合的手动喷涂：这种喷涂方式中，在双工位喷房中搭配一条闭合的“小循环喷涂链”，工件悬挂到喷涂链上后，随喷涂链自动运行，匀速通过喷房时，由两个喷涂工各持一把手动喷完成喷涂；然后手工转移到箱式固化炉中固化；（3）涂装工艺要求较为精细，设备精度要求较高（4）设备负载低，很少有重型设备。这种喷涂方式，其喷涂能力可接近于“半自动喷涂线”，但是设备投资、设备占地面积要小得多。
瑞宇机械欢迎广大客户致电询问或来厂考察！
瑞宇机械厂与您分享喷使用过后的清理与日常维护
使用后，应立即清洗喷及其附件，不小奖章维护和清洗是喷发生故障的主要原因。
清洗吸力进给式喷时，首先应先卸下涂料罐），将吸料管流在杯内。接着松开空气帽2-3圈，用一块叠好的抹布挡住空气帽，然后扣扳。这能使喷内的涂料流回涂料罐内。
注意：使用的气压要低，当涂料罐还装在上时，不要进行上述操作，否则涂料会从罐内飞溅出来。
重新将空气帽拧紧，并把涂料罐中的涂料倒回原来的大罐中。用溶剂和稀毛刷清洗杯内和杯盖）用一块浸过溶剂的抹布擦掉残余物。然后向杯内倒入少许干净的清洁剂，扣动板机，将清洁剂喷出，清洗输料管。
然后将空气帽卸下，泡在稀释剂或溶剂中，用像圆头牙刷或稻草扫帚样的软刷子清洗堵塞的小孔。记住，决不能用铁丝或铁钉这样的东西清理这些小孔，因为这些小孔都是精加工钻出的。用喷刷和溶剂清洗喷嘴。用泡过稀释剂的抹布将体外部擦拭干净，注意擦掉所有涂料痕迹。浦江县瑞宇机械厂是流水线、隧道炉、涂装设备、喷漆台、烤箱、全自动生物质热风炉、UV固化炉、植绒设备、物流设备。
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瑞宇机械厂与您分享化妆瓶等容器产品自动喷涂底漆和面漆的解决方案
自动喷涂工艺
1、本涂料施工的环境条件是：施工温度为-10~35℃，，空气相对湿度小于85%，可采用刷涂
滚涂、喷涂和高压无气喷涂施工
2、喷底漆前要求：容器基体表面油漆须先做除锈/除油/干燥处理，不允许有严重生锈现象，焊接处必须清除焊渣，外表面打磨平整，
3、底漆层要求均匀，不允许漏刷和流挂。空气中自干后，对有漏刷处进行补漆：有流挂或反应产物（斑点）处用粗砂纸进行人工打磨；整个底漆厚度不小于30μm
4、喷面漆时表面底漆必须表干15分钟，有流挂处用细砂纸打磨平整。表干后再喷第二遍面漆，整个面漆厚度不少于40μm，底面漆总厚度不能少于70μm。如果少于70μm，需吹干表明灰尘、水迹、擦干油污后，再补喷一次，厚度上限不超350μm
 企业名片
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浦江瑞宇机械设备有限公司
陈昌平(True) / |
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