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（六）推动干燥焙烧一体式隧道窑向更大断面方向发展本文开头谈到，干燥焙烧一体式隧道窑优势突出，但缺点也很明显。如果采用双层窑顶设计方案，从窑炉的结构等方面对其进行优化设计和改造，解决了干燥焙烧一体式隧道窑余热利用和砖坯干燥的技术难题，同时扩大了原料适用范围，弥补了其缺点和不足，干燥焙烧一体式隧道窑将会成为一种生产效率和热
设计新型隧道窑价格
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（六）推动干燥焙烧一体式隧道窑向更大断面方向发展
本文开头谈到，干燥焙烧一体式隧道窑优势突出，但缺点也很明显。如果采用双层窑顶设计方案，从窑炉的结构等方面对其进行优化设计和改造，解决了干燥焙烧一体式隧道窑余热利用和砖坯干燥的技术难题，同时扩大了原料适用范围，弥补了其缺点和不足，干燥焙烧一体式隧道窑将会成为一种生产效率和热效率更高的新型砖瓦隧道窑。那么，今后我们可以将大断面和烘烧一体式两方面优势结合起来，推动干燥焙烧一体式隧道窑向更大断面方向发展。
干燥窑内
干燥窑内的烟气经坯体干燥利用后，排放时不出现黑烟关键在于工艺的调配和生产计划的安排，而工艺的调整是根据生产计划来变化的；关键点：源头控制----原料的选取、原料掺配后热值；把握过程---成型的坯体强度、坯体含水率；焙烧窑的烧成气氛、烧成制度的建立；干燥制度的建立；加强环保意识。
在此基础上通过生产工艺整体配合做到合理用风，多方面努力的目的就是使烟气中的含氧量控制在烟气基准含氧量为18%以内；但要把它控制在合理的范围内，从以上几方面分析来看，是砖厂的一个综合性难题。
烧结砖企业炉窑湿法烟气脱硫工程技术的应用，需要委托设计咨询部门，对烧结砖生产线工艺配置情况、内燃掺配料、原煤、生产规模等方面进行工艺平衡，对平面位置和脱硫废渣处置进行合理规划，同时对区域环境进行评价后，提出经济适用的一体化脱硫塔，烟气脱硫环节才能实现较高的脱硫效率和较好综合效益。
中断面高码层内燃型隧道窑的地理分布零散，难以发挥资源的综合利用能力和达到规模效益化。
同时也感谢老一代窑炉人，为砖瓦工业奠定了良好的基础，没有传统6.9m隧道窑的引进和消化，哪有今天的砖瓦工业昌盛局面。克服了以上六大致命弱点，从热工原理上论述，大断面隧道窑的各方面性能优于小断面隧道窑，见于目前隧道窑技术已趋成熟，不再做过多的讨论。
燃烧后，烟气的治理，若在环境保护不敏感的地区，可采用烟囱高空稀释排放的方式。需要进行脱硫治理时，可根据烟气特征，脱硫剂种类，采用《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》任意一种脱硫方法实施。
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