电源是电泳设备必不可少的核心设备
电泳电源是电泳设备必不可少的核心设备，电泳过程通过电泳电源加电实现。电泳电源广泛应用于汽车、铝型材以及金属材料的阳、阴极电泳涂装，具有涂层均匀、附着力强，漆膜的厚度容易控制等优点。
具有缺相保护功能；采用电脑标准化设计、箱体喷塑，即防腐又美观。本机更人性化设计集成了加温温控系统。
电泳漆回收超滤机
主要
涂装电泳设备批发价
电源是电泳设备必不可少的核心设备
电泳电源是电泳设备必不可少的核心设备，电泳过程通过电泳电源加电实现。电泳电源广泛应用于汽车、铝型材以及金属材料的阳、阴极电泳涂装，具有涂层均匀、附着力强，漆膜的厚度容易控制等优点。
具有缺相保护功能；采用电脑标准化设计、箱体喷塑，即防腐又美观。本机更人性化设计集成了加温温控系统。
电泳漆回收超滤机
主要适用需要回收电泳漆和对废水排放有严格限制的用户。该设备不仅能回收反冲洗下来的电泳漆，还能将前处理和后处理的废水进行有效过滤、超滤，从而达到环保排污的相关要求。使用超滤机且具有如下特点：
1)、回收由工件表面冲洗下来的电泳漆，避免由于带有漆的废水排放而造成的环境污染。
2)、回收后的电泳漆再利用，可使企业节约30%的电泳漆购置费。
3)、装置新生产的超滤机为电泳槽出来的工件提供冲洗用水，可形成闭路循环水冲洗系统。
4)、通过适当排放超滤液，除去生产过程中带入电泳漆槽中的各种离子，稳定电泳漆工作液。
电泳涂装原理及特点
电泳涂装原理及特点
电泳涂装是将工件浸渍在水溶性涂料中作为阴极（或阳极），另设二与其相对应的阳极（阴极），使两极通直流电，通过电场的作用使用带电涂料离子电泳到工件上形成漆膜的一个涂装方法。电泳设备根据工件作为阳极或阴极，分为阳极电泳和阴极电泳。电泳流水线。
特点：生产，可实现系统化，自动化；膜厚均匀，漆膜附着力好；不同形状的工作表面都能涂覆；涂料利用率高，成本低；无有害气体和漆雾产生，利于改善工作环境；不易换色。
目前电泳涂装系统应用实例有：汽车零件电泳线、冰箱两器电泳系统、五金件电泳线、网篮电泳线、电泳线配套设备、垂直输送式电泳线等等。
电泳设备涂装工艺流程
电泳设备涂装的工艺过程与其它涂装过程相似，包括金属底材前处理，电沉积漆膜，供干固化三个主要过程。当电极面积大于被涂物面积时，极化作用增强，被涂物的电流密度增加，电阻下降，电沉积量和库仑效率随电极面积的增加而增加。其中，金属涂装前处理包含有较多工序，如脱脂、除锈、中和、表面光饰、磷化及钝化等项，若加上工序间的冷水、热水或去离子水等冲洗环节，工序可达10-20道。在实际工作中还要根据被涂物材质和表面状态以及产品要求，选择适当的工艺流程。
脱脂这一过程也叫除油，主要目的是去除金属表面的油污，这一步是整个表面处理的基础.
除锈，如果零件表面有锈或氧化层时，就豁要采用酸洗的方法去除锈层。根据不同的锈蚀程度，采用不同浓度的硫酸、盐酸和磷酸等去掉金属表面的锈迹和氧化层。
中和，零件经过酸洗除锈后，其表面多少总会残留有酸洗液及一些反应产物，不可能在其后的水洗过程中完全去净。所以，在酸洗除锈工序后，还要在弱碱溶液中清洗，以中和残酸。
磷化的作用是在钢铁表面生成一层非金属的、不导电的多孔磷酸盐结晶薄膜，提高涂层的结合力和金属的抗蚀性。 去离子水洗 为了防止前处理的各种杂质离子由工件带入电泳楷，使榴液遭到破坏，必须使工件在进入电泳槽之前，用去离子水或蒸馏水洗净.
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