在加工钛金属时，往往更容易出现潜在的稳定性问题。 必须考虑振动和热 非理想环境还包含其它因素，其中之一就是，大多数机床目前装配的是IS0 40主轴。如果高强度地使用机床，就无法长时间保持新刀状态。此外，如果零件结构较复杂的话，通常就不易有效夹紧。当然挑战还不止于此，切削工序有时必须用于全槽铣、侧削或轮廓铣削，所有这些都有可能(但并非必定)产生振动及形成较差的切削条件。重要的是，在设定机床时，必须始
钛金加工厂
在加工钛金属时，往往更容易出现潜在的稳定性问题。 必须考虑振动和热 非理想环境还包含其它因素，其中之一就是，大多数机床目前装配的是IS0 40主轴。如果高强度地使用机床，就无法长时间保持新刀状态。此外，如果零件结构较复杂的话，通常就不易有效夹紧。当然挑战还不止于此，切削工序有时必须用于全槽铣、侧削或轮廓铣削，所有这些都有可能(但并非必定)产生振动及形成较差的切削条件。重要的是，在设定机床时，必须始终注意提高稳定性以避免振动趋势。
1.镜面管在镀钛前清洗不干净，有蜡的残留，造成镀出来有斑点、镀钛不均匀； 2.管材在镀钛前清洗后烘干环节没有烘透，造成里面有水分残留，水分子被封闭在里面，无法挥发，对管材产生锈蚀； 3.镀钛的配方不合理，对管材产生腐蚀； 4.镀钛时在阴雨天气，空气湿度过大，烘干后没及时去镀； 5.管材钢带表面本身的脱皮； 6.拉丝管由于表面本身没有了铬与空气氧化形成的钝化膜，在镀钛时更容易产生腐蚀，所以对拉丝管要特别注意。
电流密度提高电流密度，氧化膜生长速度加快，氧化时间缩短，膜层被H2SO‘溶解时间减少，膜层溶解量减少，膜层硬度和性提高.但当电流密度超过极限电流时，由于氧化时发热量大增，使阳极工件界面温度过高，膜的溶解速度加快，膜的硬度反而降低。如电流密度过低，电压升高过于缓慢，虽然发热量减少，但要获得较厚的氧化膜，氧化时间必然加长，导致膜层受H2SO;溶解的时间延长，所以氧化膜硬度降低.关于电流密度和氧化膜硬度、性、氧化膜生长速度的关系比较复杂，要想得到理想的氧化膜层，要根据不同的合金材料来选择合适的电流密度，通常取2 – 2. 5A/dm2
表面精加工
1.研磨
2.退火加酸洗—表面失泽/灰色
3.真空退火+酸洗---表面有光泽/深灰色
4.喷丸（50-500um 玻璃珠）----表面显犁皮状
5.密条纹加工：150—240#的砂带研磨，使其具有长而连续的研磨条纹的加工方法。
6.花纹压印加工（凹凸加工）--加工表面有凹凸的浮雕图案。（经化学刻蚀或机械雕制图案的压花扎制的方法。
7.化学刻蚀---图案
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