压力传感器使用过程应注意考虑下列情况
1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触；
2、防止渣滓在导管内沉积；
3、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣；
4、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中；
5、导压管应安装在温度波动小的地方；
6、测量蒸汽或其它
高温双法兰压力变送器一级代理
压力传感器使用过程应注意考虑下列情况
1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触；
2、防止渣滓在导管内沉积；
3、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣；
4、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中；
5、导压管应安装在温度波动小的地方；
6、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限；
7、冬季发生冰冻时，安装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏；
8、测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏；
9、接线时，将电缆穿过防水接头（附件）或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
压力变送器的安装细节
压力变送器在安装时应做到使用的垫片内径大于隔膜密封内径，如果使用的垫片内径小于隔膜密封内径，可能会影响膜片的正常工作，引起误差或膜片损坏；注意不要损坏膜片的表面，如果将膜片面朝下放置则可能损伤膜片表面；不要扭曲，挤压毛细管，也不要对它施加过大的压力；要松动容室法兰上的四个螺钉（如果填充液泄漏，变送器将不能工作）；按H、L标签所示，将法兰隔膜安装在液罐的高、低压侧。
为避免温差引起的测量误差，可将毛细管束在一起。毛细管必须安全地固定在罐壁上，以防止风及振动等的影响。如果毛细管太长，应卷在一起用夹子固定。支架安装式的压力变送器因为受管道设计及操作位置等限制，无法直接安装在管道或设备上，所以需要采用导压管引压。此安装方式便于安装、接线、调校和后期维护。对于有其他安装要求的场所，应注意配备相应附件。
压力变送器压力数值故障原因解析
当压力变送器出现压力为零的现象时，首先检查管道内是否存在压力。然后查看变送器电源是否接反，测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压。如果没有电源，则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误（输入阻抗应≤250Ω）；如果是带表头的，检查表头是否损坏，表头损坏的则需另换表头，将电流表串入24V电源回路中，检查电流，如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。
压力变送器出现压力读数明显偏高或偏低的现象时，首先检查取压管路是否泄漏，再检查取压管上的阀门，对传感器进行微调，若还存在问题，换新的传感膜头。变送器读数不稳定，可通过隔离外界干扰源、检查导压管是否泄漏、管道是否存在杂物、检查隔离膜片时候出现腐蚀或变形、检查感压膜头等方法来排查。
压力变送器无输出故障原因探讨
压力变送器与数显表结合使用，如果此时数显表没有显示，或者压力变送器没有输出，一般这个问题通常出现在数显表上。可以直接万用表直接测量压力变送器输出端，测量电流值是否为4~20mA,如果压力变送器的输出正常，即可判断数显表或连接出现问题。一般变送器需要24V电源。如果压力变送器没有输出，要考虑电源是否正常工作或者电压数值是否正常。如果现场与数字显示仪表或其他具有24 V电源的仪表并联。
如果有24V电源且电源正常，此时压力变送器无输出，应检查电源线是否接反，负极是否接错。如果接线正确，则应检查整个回路是否有断线现象，或检查仪表是否选用不当(输入阻抗应≤250N)。由于电源接线错误的问题导致压力变送器的电路板烧毁，这时变送器不会有数显，也没有直接输出。当所选压力变送器的过载和耐压能力与现场条件不符时，超压可能导致压力变送器的部件损坏，也是可能造成变送器无输出的原因。还有因为表头数显部分损坏导致现场无显示无输出的情况，这时直接将表头的两根导线短路。如果短路正常，则说明表头损坏。
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