传统脱氧剂作用是提高钢材的质量，使钢中杂质下降，不适用于含Si、C量较低的钢种。主要解决的是钢水脱氧，不能解决脱硫的问题，为了提高钢的洁净度，国内外都在寻找钢材洁净的方法和钢水净化剂。
碳化硅代替硅铁克服了上述存在的缺陷，目的是为满足冶金工业炼钢生产中脱氧要求，保证钢中AL203夹杂少，提高钢的晶粒度级别和钢的机械性能，碳化硅代替硅铁是一种新型的炼钢脱氧剂方式。
碳化硅批发价
传统脱氧剂作用是提高钢材的质量，使钢中杂质下降，不适用于含Si、C量较低的钢种。主要解决的是钢水脱氧，不能解决脱硫的问题，为了提高钢的洁净度，国内外都在寻找钢材洁净的方法和钢水净化剂。
碳化硅代替硅铁克服了上述存在的缺陷，目的是为满足冶金工业炼钢生产中脱氧要求，保证钢中AL203夹杂少，提高钢的晶粒度级别和钢的机械性能，碳化硅代替硅铁是一种新型的炼钢脱氧剂方式。
碳化硅的有益效果：为了解决上述技术问题，一种LF炉基于看渣的调渣方法，可根据LF炉炉渣的具体渣况实时决定下一步的调渣操作，从而使调渣操作不受化验周期制约，并提高目标渣系的命中率。此方法作业周期短，成本低，白渣有效精炼时间得到保障，从而达到提高LF炉精炼效果和提高钢水质量的目的。基于碳化硅的LF炉基于看渣的调渣方法，观察钢液面：钢水到LF炉后，调整流量，观察钢液面直径和渣面翻动情况；观察情况加入渣料和确定电加热档位进行加热或化渣。
目前主要采取的措施是减少炼钢各工序的增氮，特别是转炉出钢工序，lf精炼工序及连铸工序。lf精炼工序合理吹，82碳化硅在炉内微正压等措施可以有效降低精炼过程增氮；连铸工序的保护浇注也能保证增氮量在5ppm以内。而出钢过程防止增氮的措施，只局限于不脱氧或弱脱氧来保证钢液中有足够的氧含量来抑制钢液吸氮，增氮量在5-12ppm范围内。
（作者： 来源：）
