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空气预热器腐蚀积灰问题探讨
降低空预器的积灰腐蚀需要减少NH4HSO4的生成,即减少烟气中 SO3含量以及 NH3的逃逸量。烟气中的 SO3包括来自入煤中的硫在炉膛通过高温燃烧反应及 SCR 催化剂的催化作用下生成的 SO3,烟气中还存在部分 SO2,烟气中的 SO2经过 SCR 装置时,会生成 SO3,使得
搪瓷管空气预热器供应
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空气预热器腐蚀积灰问题探讨
降低空预器的积灰腐蚀需要减少NH4HSO4的生成,即减少烟气中 SO3含量以及 NH3的逃逸量。烟气中的 SO3包括来自入煤中的硫在炉膛通过高温燃烧反应及 SCR 催化剂的催化作用下生成的 SO3,烟气中还存在部分 SO2,烟气中的 SO2经过 SCR 装置时,会生成 SO3,使得 SO3的总体积分数升高可高达 10-4以上,易导致催化剂。目前,降低烟气中 SO3含量的方法主要是采用碱性吸收剂。该方法是通过向炉膛内或烟气中喷入不同的化学物质与SO3发生化学反应,进而达到脱除 SO3的目的。常用的化学物质包括:碱性氧化物 (氧化镁、氧化钙、碱如氨、氢氧化钙、氢氧化镁等),带碱性的盐类物质 (碳酸钠或者天然碱),SO3的脱除效率能够达到90%以上。这种使用吸收剂的方法能够有效地降低烟气中的 SO3的含量。
烟气中氨的来源主要是逃逸的氨,可以从改造空预器本体以及控制脱硝系统氨逃逸 2 方面考虑,采取措施减少生成硫酸氢氨的危害。
空预器设备的积灰腐蚀现象
空预器设备的积灰腐蚀现象是不可避免的,但是可以通过相应的优化措施减轻积灰腐蚀的程度,降低积灰腐蚀对机组运行的影响。烟气低温腐蚀目前主要采用增加暖风器的方法减少腐蚀的影响,在冬季或低负荷工况时暖风器可提高锅炉的进风温度。在电厂改造增加 SCR 脱硝系统后,不可避免的会产生氨逃逸现象,在空预器中发生化学反应生成。造成空预器的腐蚀积灰,通过对空预器的设计改造包括换热元件材料的升级处理,以及对 SCR脱硝系统的优化控制能够有效地减轻对空气预热器的不利影响,从而保障空预器的安全稳定运行。
自适应式密封技术与现有技术相比有哪些优点
1、更好的密封效果。独具匠心的密封方式,可以获得更好的密封效果。的密封调整方法(此方法正在申请发明),使密封间隙更为,密封性更好。
2、更长的使用寿命。由于密封组件厚度可以远超过密封片厚度(固定式密封片不能采用较厚钢板制造原因是确保运行安全性),不会如薄密封片那样容易形成飞灰磨损,可以长期不用更换密封组件,使用寿命比固定式密封片更长。
3、运行更加安全。即便发生空气预热器超温、着火等异常膨胀的情况,也不会导致空气预热器卡死,使运行更加安全。
4、无需再对热态间隙进行计算,也无需受制于国外的技术垄断,在回转式空气预热器制造或者改造、检修中,运用本实用新型,均不用再进行密封间隙计算,大大减少了安装、检修工作量。
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