无油螺杆空压机特点
无油螺杆空压机特点：
①节能：采用高容积效率的螺杆主机，比功率低。
②环保：主机使用水润滑，压缩空气不受污染，同时避免废润滑油产生，符合环保要求。
③静音：比喷油螺杆压缩机更静音，与同规格喷油螺杆压缩机相比，噪音要低4-5db(A)
④低廉的运行及维护费用:由于不使用润滑油，无需交换废弃油、油过滤网、油分离器等，运行费用更低。
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无油螺杆空压机特点
无油螺杆
空压机特点：
①节能：采用高容积效率的螺杆主机，比功率低。
②环保：主机使用水润滑，压缩空气不受污染，同时避免废润滑油产生，符合环保要求。
③静音：比喷油螺杆压缩机更静音，与同规格喷油螺杆压缩机相比，噪音要低4-5db(A)
④低廉的运行及维护费用:由于不使用润滑油，无需交换废弃油、油过滤网、油分离器等，运行费用更低。
⑤电机是特质的电机，SKF轴承，绝缘等级F级，防护等级IP54，确保无故障运行。效率较同类产品高3-5%。
⑥水过滤器采用航空用材料过滤的旋装式水过滤器，效果比常规滤芯高20%,有效延长主机正常使用寿命。
⑦超大容量的水气分离器，优越的水气分离元件和气、液过滤元件，配以设计的三次水气分离，含水量控制在3ppm以下，保证压缩空气的高质量。
⑧采用具有较高的容尘能力和较低的流动阻力设计，可滤除空气中的微小固体颗粒，除尘效果达，确保系统的各个零部件的功能正常运行和经济的使用寿命。
⑨设计的进气阀，进气调整范围0-，容调阀调节，压力损失小，动作稳定，寿命长。
空压机的重要性
低压储气罐的相关知识与详情：储气罐的价格跟储气罐本身所用的钢材壁厚焊接工艺检测流程安全测试等过程有着很大的关系一个储气罐必须有这些完整的步骤才能出企业对压缩空气的要求那么设置空压机站时需要注意哪些？在这篇技术分享中带大家一起来探究。
空压机作为不少企业主要的机械动力设备之一，保持空压机安全操作是非常必要的。严格执行空压机操作规程，不仅有助于延长空压机的使用寿命，而且能确保空压机操作人员安全。空压机停机前应该首先与前后工序取得联系，然后准备停车。停机时应注意如下几点：首先解除空压机的负荷，即切断对系统的供气，同时开启放空阀。但切断供气和开启放空阀的过程中不要太急，而且两个阀门的动作要紧密配合，既不要使空压机由于切断供气而将出口压力憋高，也不要让放空阀开启过猛、过大，造成气体流速过快而产生摩擦静电和着火。
萨震空压机维修常见问题
1、外界三机电源断电或欠相。
2、紧急停止按钮故障或电线松脱。
3、空压机处于自动停车状态。
4、变压器故障或线脱落。
5、控制面板故障。
6、启动器线圈故障或接点接触不良。
7、空压机处于故障状态。
8、传动皮带断裂。
9、电源开关跳脱或保险丝断开。
10、空压机出口含油量过高
空压机行业经过几十年的发展，每年都在变化，然而，预期中的“市场集中度越来越高、行业门槛也会越来越
高”这一趋势，身在其中，却发现无期。老的经销商还在经营，新的经销商不断涌现，厂商也是如此，除了经营失
策偶有的之外，更多的依然在市场上呼风唤雨或者搅动风云，还有更多的厂商不断涌现，产品不断升级，利润却在
不断缩减。
空压机卸荷阀故障。
卸荷阀是螺杆压缩机的重要组成部分，其主要作用是控制机组的加载和卸载，即控制压缩机的进气量。判断卸荷阀的关闭与否直观的就是拆下空气过滤器，就能清晰的看到卸荷阀的进气挡板是处于关闭状态还是打开状态。大多数卸荷阀故障是进气挡板卡在导向杆上，此时活塞所处的位置应该使进气挡板关闭，但由于进气挡板被卡住不能关闭卸荷阀。另外也有情况是卸荷阀进气挡板被异物如机械杂质等卡住，导致卸荷阀未完全关闭。拆下空滤后，如进气挡板由于机械杂质等卡住，清理干净后便能顺利开启机组；如进气挡板卡在导向杆上，用砂纸对导向杆进行研磨，并在导向杆上涂抹少量润滑脂；如卸荷阀损坏严重，则需更换卸荷阀。卸荷阀提前打开是不容易发现的一类故障，因为在启动前卸荷阀是处于关闭状态的，且在启动过程中卸荷阀也是慢慢打开的，只不过打开的时间比机组设定的时间要早，可能只提前打开几秒钟，但会导致压缩机的启动电流增大，致使压缩机跳车。导致卸荷阀提前打开的原因是用于控制阀门动作的活塞杆和导向杆上弹簧弹性变小，致使控制系统并未给卸荷阀发出加载信号时，进气挡板在机头的真空负压的作用下被吸开，即压缩机提前加载，机组还未完全启动，以致电机一直处于高电流，无法进行星三角转换，导致空气开关跳闸。要判断卸荷阀是否提前打开，需要较为清楚的掌握该类压缩机的启动时间，同时根据卸荷阀打开时的时间与压缩机启动的时间相比较，如前者大于后者证明卸荷阀并未提前打开；反之，卸荷阀提前打开。
这就是小编的分享，希望可以帮助到有需要的人了！
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