电缆支架的新技术特性：1，构造：商品获我国，的结构力学构造授予支撑架强劲的承受力。2，抗压强度高：的设计使电缆支架具备较好的冲击韧性，能承担大量电缆，完成更长的悬在空中间距，即使在长期性负荷下都不形变。3，重量较轻：相对密度在1.9上下，仅有碳素钢的1/4，但是抗拉强度却贴近，乃至超出碳钢，同样抗压强度规定下，复合材料电缆支架具备更加轻的净重。4，耐蚀性强：在酸、碱、盐自然环境中不容易浸蚀、不生锈
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电缆支架的新技术特性：
1，构造：商品获我国，的结构力学构造授予支撑架强劲的承受力。
2，抗压强度高：的设计使电缆支架具备较好的冲击韧性，能承担大量电缆，完成更长的悬在空中间距，即使在长期性负荷下都不形变。
3，重量较轻：相对密度在1.9上下，仅有碳素钢的1/4，但是抗拉强度却贴近，乃至超出碳钢，同样抗压强度规定下，复合材料电缆支架具备更加轻的净重。
4，耐蚀性强：在酸、碱、盐自然环境中不容易浸蚀、不生锈、不霉蛀。
5，防火安全功能好：具备较好的阻燃等级能，依据必须，阻燃等级可以做到80以上。
6，绝缘层：电流量流过电缆全过程会造成电磁场，电磁场与支撑架产生闭合回路造成环流，使电缆温度上升，电流量损害增加，并进一步使环流温度上升，很有可能产生强劲的电光而毁损电力工程电缆，源盛复合材料的高绝缘性能能环流的造成，维护电力工程电缆。
7，环境保护防盗系统：选用新式复合材料，安全环保无毒性，轻且原材料无收购使用价值，处理金属材料电缆支架自重要、易失窃等难点。
8，使用寿命长：地底50年，地面上30年，较长使用寿命。
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钣金零件图造型要求在模具设计过程中，钣金零件的形状是模具设计的主要依据，它决定了模具的总体结构和形状。而钣金零件的尺寸公差则影响着模具工作部分（如凸凹模等）形状的尺寸及公差。另外，钣金零件的材料、形位公差及技术要求等对模具的工作部件有较大的影响。因此，钣金零件模型除应包含形状信息外，还必须包含零件的尺寸公差、精度、材料以及技术要求等信息，这样才能保证模具设计结果的准确性。钣金零件模型是后续模具设计应用程序所需各种信息的载体，这就要求零件模型能够反映出钣金零件的特点，具体地说就是要反映出钣金零件的工程语义，使模具设计应用程序可以理解方便地提取出所需要的信息。另一方面，三维钣金零件一般具有复杂的空间位置关系，只有根据钣金零件的形状特点进行构造，才可能简化用户操作。
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焊接
焊接就是将多个零件组焊在一起，达到加工的目的或是单个零件边缝焊接，以增加其强度。其加工方一般有CO2气体保护焊、弧焊、点焊、机器人焊接等。这些焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定。
表面处理
表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类，其作用主要是在料件表上镀上一层保护膜，防止氧化；再来就是可增强其烤漆的附着力。
组装
所谓组装就是将多个零件或组件按照一定的方式组立在一起，使之成为一个完整的料品。其中需注意的就是对料件的保护，不可划碰伤。组装是一个料品完成的一步，若料件因划碰伤而无法使用，需返工重做，会浪费很多的加工工时，增加料品的成本，因此要特别注意对料件的保护。
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