东阳市尚德电器机械有限公司主营产品：高频真空干燥机 、木材定性一体机 高频真空木材干燥机，高频真空干燥定性一体机，联合干燥机高频真空高温高湿。
干燥基准的实施过程包括木材预热阶段、干燥阶段、中间处理、平衡处理和终了高湿处理等。其规程要求：
（1）根据不同树种和厚度确定预热温度，一般预热起始温度不超过45℃，多数40℃，预热时一定要让木材热
红木 木材烘干机
东阳市尚德电器机械有限公司主营产品：高频真空干燥机 、木材定性一体机 高频真空木材干燥机，高频真空干燥定性一体机，联合干燥机高频真空高温高湿。
干燥基准的实施过程包括木材预热阶段、干燥阶段、中间处理、平衡处理和终了高湿处理等。其规程要求：
（1）根据不同树种和厚度确定预热温度，一般预热起始温度不超过45℃，多数40℃，预热时一定要让木材热透才能进入干燥阶段，必要时可以喷蒸汽；
（2）干燥阶段：根据工艺基准要求操作，保温阶段要防止温度波动，基准阶段调整时也要防止升温过快；
（）中间处理：中间处理就是向窑内喷蒸汽，调节窑内空气的湿度。干燥过程中要观察和记录木材水分变化的速度，操作人员应进入窑内观察木材表面是否发生开裂和变形情况，如过发生一定要进行记录并做好标志，根据木材水分下降和木材表面发生的变化情况及时向窑内喷入蒸汽，喷蒸汽要保证时间，但也不能过长，一般为一厘米板厚2.0h，中间处理温度和该基准阶段要求的一致，相对湿度比该阶段平衡含水率高5～8%的相对湿度，中间处理的次数可根据需要及时进行；比较可行的预干方法有2种:1)气干烘干将锯材堆放在板院内进航气干,使含水率达到20%～30%,然后窑干。
（4）平衡处理：就是消除窑内不同材堆之间含水率的差异，保证出窑时所有木材含水率都达到要求。干燥到后期就能发现多数探头含水率高，少数已经达到了要求，为了让窑内木材都能合格出窑，必须进行平衡处理，平衡处理温度与终基准要求一致，相对湿度要求比终含水率低2%的平衡含水率的相对湿度，时间是直至各探头终含水率均匀为止；为了保证被干木材的质量，还必须控制烘干介质（如目前通常采用的湿空气）的湿度，以获得高质量地烘干木材的效果，这个过程叫做木材烘干。
（5）终了高湿处理：就是消除木材厚度上内外不均匀。高湿处理温度等于基准后阶段温度，相对湿度比终含水率高4%的平衡含水率的相对湿度。
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尚德为你介绍：含水率的控制方法
控制烘干后木材的初含水率。对在国内销售的实木家具,销往南方的,木材烘干后的终含水率宜控制在15 %及以下;销往北方的,木材烘干后的终含水率宜控制在12 %及以下。烘干后的木材不可立即投入加工生产,应贮存在干料库内2～3 天,以消除烘干应力,平缓含水率梯度。干料库内的温度应控制在35～40 ℃、相对湿度40 %～50 %为宜。在木材烘干过程中,为了提高木材的烘干速度、消除烘干过程中的应力,缓解含水率梯度,平衡材堆各块板的终含水率,需要分别进行预热、中间、平衡和终了处理等多次处理,因此,烘干宜采用热水和蒸汽烘干方式。
尚德主营：高频真空干燥机 、木材定性一体机 高频真空木材干燥机，高频真空干燥定性一体机，联合干燥机高频真空高温湿。
尚德为你介绍：真空干燥法将木材置于密闭的干燥容器内，一方面提高木材的温度，另一方面降低容器内的压力，使木材中水分在比较低的温度下就开始汽化与蒸发，从而达到干燥木材的目的。该干燥方法的特点是干燥周期短，干燥质量好，但能耗较高，容器的容积较小，干燥设备及干燥过程的控制较为复杂。适合于透气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的木材。要降低木材的含水率，须提高木材的温度，使木材中的水分蒸发和向外移动，在一定流动速度的空气中，使水分迅速地离开木材，达到烘干的目的。
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【红木 木材烘干机】厂家与您分享：
干燥后的单板表面要平整、开裂少。因此，特别在干燥单板的后期要严格控制干燥介质的参数，温度不能太高，湿度不能太低。单板在干燥过程中要能自由收缩，当对单板冷却时，应使其处于被夹持状态。
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