在太阳能行业的硅材料加工中,为了提高生产效率并降低成本,今后应用金刚线多线切割硅锭或硅片将是新的发展趋势。采用金刚线多线切割工艺,相比碳化硅游离切割工艺,其水溶性的切割液以及更单纯的切割废渣更加环保。金刚线切割工艺采用以工业纯水为主的混合冷却液,在切割过程形成硅粉悬浮液,随着切割的进行硅粉含量会逐渐增加,例如在切割硅片时一刀磨削下来的硅粉可达总质量的40%。过多的游离硅粉会
硅泥中频炉金属硅现货
在太阳能行业的硅材料加工中,为了提高生产效率并降低成本,今后应用金刚线多线切割硅锭或硅片将是新的发展趋势。采用金刚线多线切割工艺,相比碳化硅游离切割工艺,其水溶性的切割液以及更单纯的切割废渣更加环保。金刚线切割工艺采用以工业纯水为主的混合冷却液,在切割过程形成硅粉悬浮液,随着切割的进行硅粉含量会逐渐增加,例如在切割硅片时一刀磨削下来的硅粉可达总质量的40%。过多的游离硅粉会影响到切割液的冷却、润滑效果,从而影响加工的质量;另外切割液不能再循环利用,必须更换新液。而废液的排放不仅给治污带来压力,还损失了其中有回收价值的硅粉。切割废液中回收硅粉生产金属硅颗粒的干燥系统,解决硅粉冶炼硅锭生产中的炼制时间长、金属硅得率低等问题。
金刚线切割硅泥因其特殊性(氧化),在传统脱水、烘干过程中,各生产厂家设备常见有物料燃烧着火现象,在环保督察风潮日益严厉的当下,生产事故令各生产厂家忧心忡忡苦不堪言。硅粉制粒由豪迈干燥全程实验验证的硅粉湿法制粒、硅粉干法造粒工艺涉及实验设备7台套。选取了适合硅粉造粒的改进型螺杆挤出造粒机,在实际工业生产中得到了运用,硅粉成粒美观、紧密度适中。硅粒(湿品)再进入连续式烘干机,进行有效水分去除,得到硅颗粒(干品)。硅粉造粒烘干之后,投入电炉进行冶炼工序,即可得到高纯度的金属硅成品。
中药丸剂带式干燥机工作原理
带式干燥机是常用的连续式干燥设备,特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥。传统的带式干燥机具有一个或多个干燥室,输送带载着物料通过所有的干燥室,每个干燥室内设有换热器,热气流从上往下或从下往上通过输送带上的物料,从而使物料能均匀干燥。对于把加热装置设置在干燥室内的带式干燥机,对于在干燥过程中易产生粉尘的物料,粉尘容易在换热器的表面上沉积,影响换热器的效率,更严重的是由于换热器一般是翅片式,很难清洗,存有残留物,同一台设备更换不同物料干燥,会对新物料造成交叉污染。
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