通风管道加工的系统布局一、系统网的布局形式为方便管网的管理和运行调节，管网系统不宜过大，同一系统有多个分支管时，应将这些分支管分级控制，且同一系统的吸气点不宜过多，一定要注意各支管的压力平衡。常用的管网布局方式有干管配管、个别配管、环状配管3种。二、布局的原则1、通风管道安装系统的铺设原则管道铺设分明装、暗装，一般采用明装。因为明装以便于检修，在无法采用明装时考虑暗装方式，管道尽可
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通风管道加工的系统布局
一、系统网的布局形式
为方便管网的管理和运行调节，管网系统不宜过大，同一系统有多个分支管时，应将这些分支管分级控制，且同一系统的吸气点不宜过多，一定要注意各支管的压力平衡。常用的管网布局方式有干管配管、个别配管、环状配管3种。
二、布局的原则
1、通风管道安装系统的铺设原则
管道铺设分明装、暗装，一般采用明装。因为明装以便于检修，在无法采用明装时考虑暗装方式，管道尽可能的集中成列，尽量沿墙或柱子平行铺设，若管径大或保温应布局在靠墙侧。一般两根管道平行布局时，间距不小于100～200mm。
2、通风管道加工系统的连接原则
在以焊接为主要连接方式方法的管道中，应设置足够数量的法兰连接，在以螺纹为主的连接管道中应设置足够的活接头，以便宜于安装、拆卸、检修。
风管布置除尘系统的排风点不宜过多
风管布置
除尘系统的排风点不宜过多，以利于各支管间阻力平衡
除尘风管应尽可能垂直或倾斜敷设，倾斜敷设时与水平面夹角大于45度。如必需水平敷设或倾角小于30度时，应采取措施，如加大流速等。
通风系统的风管宜采用圆形或矩形风管，在保证实用的前提下尽量照顾到整齐美观。
排除含有物质的排风系统，应尽量减少正压管段的长度，且正压管段不得穿过其它房间。
排除潮湿气体或含有水蒸气的风管，应有不小于0.005的坡度，并应在风管的点和风机的底部都采取排水措施。
通风设备、风管及配件等，应根据所处的环境和输送的气体、蒸气或粉尘的腐蚀性等，采取相应的防腐措施。
通风系统的风管，应根据需要设置必要的侧孔，其位置和数量应符合检测要求。
通风管道与附件的制作及安装
1、首先是密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。
2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm。
4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。
5、通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。
6、通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。
通风管道加工后如何避免堵塞
首先是日常的检查。通风管道加工完成后，我们可以不时地检查一下通风管道的使用情况，当然，在检查时要保证通风管道的通风效果，只有这样，我们才能看通风管道是否有堵塞。如果通风效果不大，或通风效果不强，就应对其进行处理，避免产生更深的堵塞效应。
二是定期进行清洁。值得一提的是，通风管道经过加工处理后，不需要再做任何处理，清洗处理是必须的维护工作，它们既能保证这个管道长期使用，又能避免出现堵塞现象。因此说，我们要避免通通风管道堵塞，定期清理通通风管道是非常必要的。
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