洗网水的操作：
1、已干固的丝网,采用浸,边洗边擦,直到擦洗涤干净即可。
2、在印制过程中,发现油墨、堵网，用刮板刮支网上多余油墨，洗网纸巾，或无尘纸浸上洗网水两面擦干净即可继续印制。
洗网水的稳定性和反应活性：
1，稳定性：稳定。
2，聚合危害：不聚合。
3，避免接触的条件：光照。
4，禁忌物：强氧化剂、强还原剂、强碱、铝、镁。
洗网水
天那水厂家
洗网水的操作：
1、已干固的丝网,采用浸,边洗边擦,直到擦洗涤干净即可。
2、在印制过程中,发现油墨、堵网，用刮板刮支网上多余油墨，洗网纸巾，或无尘纸浸上洗网水两面擦干净即可继续印制。
洗网水的稳定性和反应活性：
1，稳定性：稳定。
2，聚合危害：不聚合。
3，避免接触的条件：光照。
4，禁忌物：强氧化剂、强还原剂、强碱、铝、镁。
洗网水技术参数：
1，活性物含量：25﹪。
2， PH值：＜7。
3，适用温度：常温。
洗网水的主要用途：
1，用作丝网印刷时透印油墨后的丝网及工件的清洗剂。
洗网水储运注意事项：
1，储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。包装要求密封，应与氧化剂、酸类分开存放。
2，储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
三是稀释力忽强忽弱，挥发速度忽快忽慢，造成漆膜慢干，失光，发黑等质量问题，严重影响喷漆效果。
四、挥发入空气的有害气体对环境造成恶劣影响，加剧空气恶化。
稀释剂配制。
你觉得价格贵的稀释剂配伍真的贵吗？
利用常规原料，根据不同的漆基材料研制生产各种漆。
质量稳定，气味温和；
配套稀释就是根据涂料的性质、种类调配制作，使用配套稀释剂，可达到的涂膜效果，成膜质量。
高压喷淋清洗多用于去除零部件表面污物的同时还要去除金属表面毛刺，对零件多采用定位、喷淋的方式，要求清洗剂在高压下具有很好的抵抗泡沫能力。
工业清洗剂99%是什么？在一些特定的工艺条件下，选择清洗剂的时候还必须要考虑对后续加工工序的影响。举例来说，在生产变速箱齿轮零件的时候，需要机加工的工序中有磨齿和喷丸这两步。这两道工序结束后都需要对齿轮进行喷淋清洗。那么，在磨齿和喷丸之间的中间清洗时，就必须要考虑所使用的清洗剂会不会对后面的喷丸工序造成影响，例如烘干后会不会在零件表面上留下具有粘性的清洗剂残留或覆盖膜等。这些都会破坏喷丸工序的加工质量，导致产品存在缺陷。
我国smt水基清洗剂用户现状及问题分析
在国外，已有相关的法规限制部分溶剂的使用，如美国环保局（EPA）1990实施的清洁空气法（CAA）等，严格限制操作场所挥发性有机物的浓度；2006年颁布的工业清洗用溶剂控制导则（DRAFT）等，因此smt水基清洗剂正逐渐放弃有毒有害的溶剂，改用水洗和无VOC或低VOC含量的溶剂，而这方面的法律力度不够。目前精密清洗行业多采用有毒有刺激性的溶剂如卤代烃、苯类或石油类溶剂或仍用ODS做清洗剂。
目前精密清洗行业用得较多的清洗剂是溶剂型的，溶剂型清洗剂具有除油快，清洗效果好等优点，主要包括卤代烃类（氯代烃、代烃和氟代烃类）、石油类、醇类、醚类、二醇酯类、硅氧烷类等，但溶剂类清洗剂存在以下一项或几项缺点：
近几年来，引起的火灾、与职业等十分常见。现今，已成为世界制造中心，如何防范或事故更为严峻。
很多用溶剂清洗的工序在敞开的空间内，无良好的通风设施，没有对操作人员进行安全教育，甚至操作工人不知道所接触的清洗剂的毒性、防护措施，例如某厂电镀前清洗用主要成份是卤代烃的清洗剂，津津乐道于清洗剂的去油能力，却不知其主要成份，无防护措施，而整个清洗过程是敞开式的，车间无良好通风措施，而清洗剂供应商以技术保密为由拒绝提供ＭＳＤＳ或其它信息。目前，类似情况在中小金属加工企业、机械制造企业很常见。
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