各种有机纤维热处理过程中化学反应历程及结构分如下：
①黏胶纤维热解时脱除物理吸附水、纤维素环脱水，通过自由基反应配糖键热裂解伴随C-0、c-C键的断裂反应产生CO、C02和水，产生四碳原子基团，随后芳构化形成芳香片层堆积体呈乱层结构；
@各向同性和各向异性沥青纤维经热氧化处理，纤维内部发生氧化脱氢、交联、环化和缩聚等化学反应，形成耐热型酸酐氧桥结构，随着温度提高，在
黑色碳纤维板定做
各种有机纤维热处理过程中化学反应历程及结构分如下：
①黏胶纤维热解时脱除物理吸附水、纤维素环脱水，通过自由基反应配糖键热裂解伴随C-0、c-C键的断裂反应产生CO、C02和水，产生四碳原子基团，随后芳构化形成芳香片层堆积体呈乱层结构；
@各向同性和各向异性沥青纤维经热氧化处理，纤维内部发生氧化脱氢、交联、环化和缩聚等化学反应，形成耐热型酸酐氧桥结构，随着温度提高，在氨气保护下，排除纤维中的非碳原子，形成芳香片层堆积体，呈乱层结构。
HPCF的诞生得益于澳大利亚学者J.D.Brook和G.HTalyor碳质中间相微球的发现，它是各向异性沥青碳纤维开发的科学基础；高的性能碳纤维是由UCC的LS.Singer等人于1970年开发可纺性好的中间相沥青及全套工业化生产技术，关键构想是将沥青原材料转变为中间相或液晶沥青，它会因流动和剪切力而取向， 1926年UCC建立年产230ta规模生产线，实现了HPCF工业化生产。从1979到1982Thornel P-100, P-120（拉伸强度为2.2GPa ，拉伸模量分别为724GPa和827GPa）产品陆续投放市场。
碳纤维板特点之灵活性，碳纤维板还非常灵活，即使在不同的环境条件下也可以自由地改变各种状态和性能。碳纤维制品的运用领域也更加的广泛，碳纤维的生产过程需要经过石墨化以及高温化碳化，需要消耗巨大能量，并且碳纤维原丝想要得到应用必须制作复合材料才能具体加工成想要的产品，碳纤维丝需要编制成布，还需要和树脂结合制作预浸料。制作碳纤维制品需要高温固化、真空导入、热压罐等生产工艺，制作过程非常复杂，要求高，对技术人员要求很高，成本增加。
制作精良的碳纤维板材纹路清晰、表面平整、光亮如镜、厚度公差小，具有强度高、重量轻、耐腐蚀、抗震、抗冲击等良好性能,在较大温差下变异小等优势性能，板材的厚度越大，需要层叠的碳纤维预浸料层数越多。根据预浸料中碳纤维丝束大小分为1K、3K、6K、12K等，一般常用3K居多，碳纤维板材的优良性能很多，在制造业的运用也越来越多了，黑色碳纤维板定做
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