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小型教学试验设备供应商
教学使用的传统啤酒试验设备应用落后的发酵工艺和设备，设备配置不完整，基本上手动操作，试验差参数不准确、操作困难，无法满足教学内容与现代啤酒发展适应的要求；而且传统啤酒试验设备基本上以手动控制为主，由于啤酒发酵周期一般要10余天，夜间必须专人值班，这对于试验学生白天的学习影响很大，而且容易出现操作记录与实际生产不一致的现象；并且传统啤酒试验设备由于设备简陋、手动操作点多，不安全，经常会出现学生或老师被或碰伤的现象，致使试验不能完整、顺利地进行；传统啤酒试验设备的糖化设备一般为2-3器组合，不适应大生产的微型化试验，试验品种少、学生知识面窄，不利于教学。
小型教学试验设备供应商生产过程是经过预处理的含淀粉的啤酒试验用生产原材料，在糊化锅中投料，按照一定的比例加水、混合，经过自动控制温度，使物料经过物理变化转化成为与水互溶的液体，也叫糊化醪，按照一定的比例，由卫生泵输送到糖化锅；在糖化锅中按照一定的比例加水、混合，经过自动控制温度，在生物酶的作用下，经过生化反应，转化成为与水互溶的液体，也叫糖化醪，由卫生泵输送到过滤槽；糖化醪在过滤槽中沉淀、澄清，按照预先设定的工艺参数，经过反复的循环过滤，取滤清液一也叫原麦汁，由卫生泵输送到煮沸锅；原麦汁在煮沸锅中加热、煮沸，按照预先设定的工艺参数，控制温度，煮沸蒸发麦汁中的水分，添加啤酒花等，达到煮沸强度后，由卫生泵输送到漩沉槽；在漩沉槽中，按照预先设定的工艺参数，由卫生泵循环输送，使高温麦汁形成强漩涡回流，将其中的大颗粒分子离心分离出来，并沉淀到锅的底部、沉积，麦汁中的杂质沉淀后，由卫生泵输送到换热器；来自漩沉槽的原麦汁在换热器中，预冷媒进行热交换，温度下降到啤酒酵母适宜生存的温度，得到成品麦汁，然后被输送到发酵罐中；进入发酵罐的麦汁与发酵罐内的酵母菌很快混合，按照预先设定的工艺参数，供给氧气，开始有氧发酵，产生大量的具备代谢活力菌体；当罐内麦汁消耗到设定指数时，酵母菌进入厌氧发酵阶段，开始啤酒酿造工作；，降低发酵温度，进入啤酒后熟期，整个过程都在PLC程序控制条件下进行，终实现啤酒试验的全过程。
葡萄酒工艺实验室的建设还需要有配套的理化分析条件。因为在葡萄酒酿造过程中,酿酒师要关注葡萄到葡萄酒过程中的一系列理化指标的变化,以便随时掌握葡萄酒的质量变化状况,并进行相应的处理措施,保证葡萄酒的质量化。因此,在建设葡萄酒工艺实验室时,需要准备至少2套的葡萄酒理化指标分析仪器设备,以满足在葡萄酿造过程中的葡萄酒质量的监控,极大地促进了学生随时发现问题,解决问题的能力培养。但是为了能更好的培养学生的葡萄与葡萄酒理化指标分析能力,学院建设有专门的葡萄酒理化指标分析实验室,可一次性容纳30名学生同时实验,方便学生随时进行糖、酸、挥发酸、总酚、蛋白质等重要理化指标的分析,系统的培养和训练学生的分析能力
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